硫磺泵維修企業信息推薦

特性： ①維修目標明確，生產制造。 ②務必購買相對的檢驗設備，及其對工作人員開展學習培訓等。 規范預防性維修程序流程 每天檢查工作職責 ①檢查泵排出來工作壓力是不是一切正常。 ②檢查泵運行時響聲及震動、滾動軸承溫度。 ③檢查泵殼及附設管道是不是漏水。 ④檢查連軸器保護罩是不是松脫。 ⑤檢查潤滑脂量、密封性制冷水流量。 ⑥維持設備清理。 ⑦假如出現異常，匯報生產調度。 每個月預防性維修程序流程 ①明確每個月預防性維修工作中。 ② 對凝結水泵狀態檢驗標值開展數據分析，剖析設備運作狀態發展趨勢。 ③做好檢查維修紀錄。 每個月預防性維修程序流程 ①明確每個月預防性維修工作中。 ② 對凝結水泵狀態檢驗標值開展數據分析，剖析設備運作狀態發展趨勢。 ③做好檢查維修紀錄。 每個季度預防性維修程序流程 ①檢查泵與電動機的對中性化，徑向對中須低于0.05mm；視角對中須低于0.05mm。 ②統計分析一季度設備運作狀態數據信息，剖析設備運作發展趨勢。 ③開展設備常見故障數據分析報告。 ④泵殼測厚。 

檢修時：

  1、目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等；

  2、用量具實測關鍵配合部位公差是否合格；

  3、量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，磨損過大的需要更換；

  4、檢查軸承是否完好；

  5、所有密封圈、密封墊都換新的。

  回裝時：

  1、先將轉子裝好，重新進行動平衡試驗；

  2、按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環處間隙值，確保無誤；

  3、裝平衡盤之前應測量轉子總串量；

  4、裝上平衡盤后，測量轉子半串量；

  5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右；

  6、均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行；

  7、在軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；

  8、裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。

  9、離心泵的各零部件檢修都有相應的標準，在檢修時要嚴格按照標準來進行。

主軸  1、頸圓柱度為軸徑的1/4000，值不超過0.025，且表面應無傷痕，粗糙度為▽1.6。  2、以兩軸頸為基準，找聯軸節和軸中段的徑向圓跳動公差值為0.04mm。  3、鍵與鍵槽應配合緊密，不許加墊片，鍵與鍵槽的過盈量應符合表要求。  填料壓蓋  1、填料壓蓋端面必須軸垂直。  2、填料壓蓋與軸套直徑間隙0.75～1.0mm。  3、填料壓蓋外徑與填料箱間隙0.1～0.15mm。  4、機械密封壓蓋膠墊要高于接觸面1.50～2.50mm。