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發布時間：2021-05-04 02:19
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兩級壓縮制冷循環中，制冷劑的壓縮過程分兩個階段進行，即將來自蒸發器的低壓制冷劑蒸氣(壓力為p0 )先進入低壓壓縮機，在其中壓縮到中間壓力pm ，經過中間冷卻后再進入高壓壓縮機，將其壓縮到冷凝壓力pk ，排入冷凝器中。但是定溫壓縮，就要使氣體熱量隨時與外界交換，氣體溫度與外界相等，在實際工作中是不可能實現的。這樣，可使各級壓力比適中，由于經過中間冷卻，又可使壓縮機的耗功減少，可靠性、經濟性均有所提高。
當蒸發溫度較低時，采用雙級壓縮制冷循環可達到以下目的：降低壓力比，避免和減少高壓力比帶來的損失；如降低壓縮機的排氣溫度，提高實際輸氣量，制冷機運行的平衡性提高等。
目前客戶使用中壓縮空氣系統存在的問題小結：
壓縮空氣站房管理
每臺空壓機獨立運行，依據出口壓力獨立控制，無集中控制；
生產設備用氣波動大時，加卸載頻繁造成能源損耗嚴重；
工頻空壓機沖擊電流大，噪音大；
空壓機站房由人工管理，無監控；
空壓機附屬凈化設備陳舊，影響供氣效率，壓降大；
空壓站內通風、散熱、粉塵等工況差異大。
