四川求購礦用單體液壓支柱承諾守信“本信息長期有效”

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱以后會越來越先進。礦用單體液壓支柱包括柱鞋體，柱窩，鐵環，加強筋和柱體承重層，它的特征是在柱體承重層內加設加強筋，在柱體承重層上端一側埋置一個鐵環，在柱體承重層的頂端中心處設置一球形柱窩，柱鞋與支柱底部配套使用，具有承載能力強，抗燃耐酸堿等優點，且柱鞋結構簡單，成本低廉，是鋼，木柱鞋的替代用品。

液壓支柱DW型單體液壓支柱

單體液壓支柱為外注視恒阻式。它具有恒定不變的工作阻力，以適應不同采煤工作面、不同頂板條件、DW型液壓支柱可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上，由于采用鋅鎳復合鍍層，使活性基柱與鍍層之間的電位差降低，不易形成原電池，當鍍層受到沖擊破壞時，產生自我保護能力，適合炮采工作面使用.可供煤礦一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用該產品與金屬頂梁配合使用，使用于工作面的頂板支護，亦可用于綜合工作面的端頭支護和臨時支護。本產品質量輕結構簡單，支設，回收方便，能保證回柱安全。單體液壓支柱，生產單體液壓支柱的廠家。不同礦山壓力的要求。它與不同規格的金屬鉸接頂梁或長排梁配合，可適用于煤層傾角35°以下的任何采煤工作面。對有沖擊地壓的采煤工作面，支柱可以更換大流量的三用閥，以滿足其支護要求。

單體液壓支柱

簡要介紹了單體液壓支柱在生產過程中出現脹缸的情況及危害性。采用理論計算、試驗室實驗、鐵譜分析等技術方法,研究分析了脹缸產生的條件及成因。結果表明:單體液壓支柱在額定工作阻力條件下能夠保證正常工作,只有在三用閥出現失效的情況下,活塞腔壓力超過額定值后得不到釋放,液壓引起的應力超過缸體的極限應力而導致其變形損壞。

介紹了虛擬樣機技術的概念，國內外單體液壓支柱的發展狀況以及利用虛擬樣機技術進行單體液壓支柱設計的意義。

礦用單體液壓支柱改制成DZ型支柱，利用DWX型懸浮式支柱的活柱液壓缸同樣可以采用鑲套更新工藝，增加活塞、柱頭，解決DWX型支柱活柱鍍層腐蝕性損傷和機械損傷的修復。裝卸和運輸過程中要采用柔性物分隔，防止磕碰損傷支柱鍍層。

防止修理損傷。修理過程中零配件必須定點存放并作防腐處理；對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質量完好的零配件必須分隔獨立存放，以防止機械磕碰損傷零部件鍍層。防止支護、回柱鍍層損傷。液壓支柱有效行程達到安全回柱高度時應及時采取措施，防止壓成“死柱”。

修理過程中零配件必須定點存放并作防腐處理；對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質量完好的零配件必須分隔獨立存放，以防止機械磕碰損傷零部件鍍層。防止支護、回柱鍍層損傷。液壓支柱有效行程達到安全回柱高度時應及時采取措施，防止壓成“死柱”。