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發(fā)布時間：2020-12-15 05:21
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單體液壓支柱
單體液壓支柱設(shè)計密封的零配件都需要涂鍍，一根合格的液壓支柱有數(shù)個零配件與密封有關(guān)，只要其中一個零配件的鍍層損傷，高壓區(qū)的密封系統(tǒng)便被破壞，從而導(dǎo)致液壓支柱密封失效，這就縮短了在礦井的使用時間，增大了返修量，更重要的是嚴(yán)重影響到礦井支護的安全。
因此，單體液壓支柱直至鍍層損傷的預(yù)防及修復(fù)就有著重要意義。DWX型懸浮式支柱鍍層損傷后有兩種修復(fù)方案--一種是直接從制造商購置新活柱進行更換，此方案費用高、可行性小，另一種是把它改制成DZ型支柱，利用DWX型懸浮式支柱的活柱液壓缸同樣可以采用鑲套更新工藝，增加活塞、柱頭，解決DWX型支柱活柱鍍層腐蝕性損傷和機械損傷的修復(fù)。
礦用單體液壓支柱的優(yōu)點
礦用單體液壓支柱在煤礦井下已經(jīng)獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。那么這種設(shè)備有什么樣的優(yōu)點呢？各密封點均采用密封補償和密封漲緊技術(shù)，在密封有磨損時，可有效補償，在頂板來壓時，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護費用。采用先進的技術(shù)進行特殊表面處理工藝，使礦用單體液壓支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產(chǎn)品。煤礦支柱，采用國內(nèi)先進的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。
礦用單體液壓支柱的三大問題解析
礦用單體液壓支柱的三大問題解析！生產(chǎn)礦用單體液壓支柱時需要注意哪些問題？必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，才能遵照執(zhí)行。
在開采過程中凡遇上述問題，必須由分管生產(chǎn)的副礦長、副總工程師組織安監(jiān)部門、技術(shù)部門的人員和采區(qū)區(qū)、隊長或技術(shù)負責(zé)人到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。
產(chǎn)品從下料、熱處理、加工、組裝要形成流水線作業(yè)，便于生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
主要零件油缸、活柱、柱頭要全部采用中頻流水線熱處理，保證熱處理質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率。
油缸要采用一次推鏜滾壓工藝，內(nèi)孔加工精度和光潔度高。油缸內(nèi)表面和活柱體要采用鍍鋅鎳合金技術(shù)，提高抗腐蝕性能，油缸外表面要采用靜電噴塑處理。使其具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優(yōu)點。
活柱體要采用CO2氣體保護焊專用焊機，焊縫成形要美觀，強度高。
