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發布時間:2021-10-05 21:16  
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BMC對水、酒精、脂肪族烴、人體脂肪和油具有優異的耐腐蝕性,但對酮、氯族烴、脂肪族烴、酸和堿不具有優異的耐腐蝕性。BMC(DMC)侵入后一天含水率低,隔熱保溫性強。bmc注塑成型工藝
我們一起看一下BMC材料的基礎特點,它具備密度高的,接近1.3和2.1中間。商品外型光亮,觸感好,有一種硬而厚的覺得;如果你加溫時,會造成很多的粉塵,聞著像丁二烯;一些種類的BMC是難熔的,但一些則非常容易點燃,留有無機化合物。該原材料規格可靠性好,熱膨脹系數(1.3~3.5)×10-5K-1,比一般熱固性塑料小,具備較高的規格可靠性和精密度。
同時還應保持適合的注射速度。注射速度的提高,有助于提高塑件表面質量,縮短固化時間,但不利于排氣,并增加玻纖的取向程度。故應在保證塑件表面質量的前提下采用較低的注射速度。
除了以上這些因素之外,還要注意合理確定材料的成型周期。實際上,BMC材料加工成型的各階段工藝時間因成型品的大小和復雜性而異,一般注射時間為2~20s,保溫時間為10~20(厚度)。
BMC制品因素:BMC模具設計中加熱系統設計,其涉及到在BMC制品生產過成中模具升溫速度和模具熱量平衡速度,模具前期升溫速度快,可以使BMC模具在較短的時間內達到模壓成型溫度,良好的模具熱量平衡速度可以使BMC材料在固化反應前期快速得到反應所需要的熱量,加快BMC材料在模具中的固化反應速度,縮短了制品保壓時間,提高BMC制品生產效率。
BMC制品
從以上BMC制品生產加工過程分析對其生產效率的因素主要有以下幾個因素:模具因素,壓機因素,材料因素,人員因素
應用比較廣泛的一種工藝就是拉劑成型,其實就是在牽引力的作用下,將擠壓模具成型、固化。這種工藝能夠進行連續不斷的生產作業,其的優點是整個過程可以實現全自動化控制、生產。此外,BMC制品制品還可以采用液態成型工藝生產,可以減少能量消耗,縮短生產周期。
此外其實還包括有很多其他的一些生產工藝。不過,在選擇生產工藝的時候,我們需要綜合考慮多個方面的因素,選擇較為適合的工藝來制取BMC制品制品。