HDPE塑料管材設備生產多重優惠「澳銳塑機」

我公司開發研制的一模雙出PVC穿線管生產線以錐形雙螺桿擠出機為主機，配備不同的機頭模具和相應的配套輔機即可一次生產雙根小口徑的PVC管(φ16-63)，生產的制品廣泛應用到建筑工程作為電線導管(暗管），也可作為一般房屋住宅配線導管（明管）以及郵電通信用管等，其具有抗壓、易彎、阻燃、絕緣、等特點。牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

一模雙出PVC穿線管設備可同時擠出兩條PVC管材，有效的節約了能源和人工的成本。錐形雙螺桿擠出機：配有強制定量加料系統，溫度自動控制系統，真空排氣系統和自動調速系統，保證了對物料工藝溫度的精準控制，保證塑化的穩定性，為整條生產線的生產提供保障。采用新研制的分區式全程真空吸附定型技術，使管材外壁極其光滑、美觀。不僅提高生產效率，同時也提高了產品的檔次。雙牽引雙切割一體機外形緊湊美觀，操作方便快捷，并采用先進的牽引切割同步技術

青島澳銳塑料機械有限公司主要致力于塑料機械產品的制作與開發，注重技術創新，積極引進國內外技術，總結大量客戶實踐經驗，不斷改進完善產品。優點是結構更加合理，能充分利用擠出機的設備能力，提高生產效率。 我公司主要專業生產加工的有塑料顆粒粉末上料機、PE/PP/PVC等不同口徑的塑料管材生產線、管材型材牽引機、管材型材切割機、PP/PE/PVC塑料模板生產設備、塑料型材生產線、PVC石塑及木塑擠出生產線、塑料瓦生產設備、PP/PE/PVC造粒回收設備、廢舊薄膜造粒生產線、廢塑料回收清洗生產線，以及各類輔機等。

PVC塑料管材擠出生產線的工藝流程

配方→高速混合→低速冷拌→錐形雙螺桿擠出→真空定徑、噴淋冷卻→牽引→商標打印→定長切斷→擴口或不擴口→檢驗→包裝入庫

【PVC各設備功能介紹】

PVC塑料管材擠出生產線擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。PVC管SJSZ51，PVC穿線管機器，PVC穿線管機器設備，PVC穿線管設備，PVC穿線管生產線設備，PVC穿線管生產線機器。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速

PVC排水管材設備

SJZ65主要參數:

螺桿、機筒材料      38CrMoAlA,滲氮表面鍍硬鉻，螺棱部分進行雙金屬處理，提高耐磨性能

                           滲氮層深度0.5～0.7mm，表面硬度800～900HV

螺桿直徑                       Φ65/132mm

螺桿有效工作長度           1430mm

螺桿轉速                       1～40rpm

主電機功率                       37KW

定量喂料系統采用不銹鋼喂料料斗，配攪拌機構防止架橋現象

定量喂料電機功率                 0.75KW

定量喂料電機調速                 0.75KW 海利普變頻器

機筒加熱不銹鋼風罩，鑄鋁加熱器，帶風機冷卻

機筒加熱功率                            24KW

PVC穿線管設備輔機是一種與錐形雙螺桿塑料擠出機配套使用，能同時生產出兩根改性塑料管的輔機設備。SJ65/132雙螺桿高速擠出機螺桿、機筒采用38CrMoAlA，并調質及氮化處理（內表面滲氮研磨HV720），屏障形兩級混煉abs、pc通用用螺桿，氮化層深度0。其結構特征在于機頭為能同時擠出兩根管子的兩管機頭，水箱為能將兩根管子同時定徑冷卻的兩管真空定徑冷卻水箱，牽引機和切割機分別為兩管牽引機和兩管切割機，并連為一體。優點是結構更加合理，能充分利用擠出機的設備能力，提高生產效率。