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發(fā)布時(shí)間：2021-10-13 10:35
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管道連接方式
焊接聯(lián)接：這種聯(lián)接的強(qiáng)度和密封性，適用于各種管道，省工省料，但拆卸時(shí)必須切斷管子和管子聯(lián)接件。壓力管道安裝在我們的生活中經(jīng)常可以看見，鐵心是壓力管道安裝承載磁通和固定定子繞組的重要部件。管道-管道的敷設(shè)城市里的給水、排水、供熱、供煤氣的管道的干線和長距離的輸油輸氣管道大多敷設(shè)在地下，而工廠里的工藝管道為便于操作和維修多敷設(shè)在地上。管道的通行、支承、坡度與排液排氣、補(bǔ)償、保溫與加熱、防腐與清洗、識(shí)別與涂漆和安全等，無論對(duì)于地上敷設(shè)還是地下敷設(shè)都是重要的問題。
管道安裝
① 管道穿過墻體或樓板時(shí),應(yīng)加設(shè)套管,套管長度不得小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50MM,套管與管道的間隙應(yīng)采用阻熱性材料堵塞密實(shí)。
② 管道試壓:管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),放凈空氣,充滿水后用手壓泵進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查,通知甲方監(jiān)理人員驗(yàn)收,辦理有關(guān)記錄資料。然后應(yīng)將水泄凈。
壓力管道安裝的順序要遵循什么原則？
在壓力管道安裝過程中，應(yīng)執(zhí)行先地下管道，后地上管道，先大管后小管，先高壓管后低壓管，先不銹鋼管后碳素鋼管，先夾套管后單體管的安裝順序原則。
安裝前應(yīng)對(duì)管材和管件進(jìn)行清理、檢查和調(diào)試，逐件清除管道組成部件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。關(guān)于“為合作伙伴創(chuàng)造價(jià)值”閩創(chuàng)成認(rèn)為客戶、供應(yīng)商、公司員工等一切和自身有合作關(guān)系的單位和個(gè)人都是自己的合作伙伴，并只有通過努力為合作伙伴創(chuàng)造價(jià)值，才能體現(xiàn)自身的價(jià)值并獲得發(fā)展和成功。按照設(shè)計(jì)或規(guī)范，對(duì)管道支架、吊架及導(dǎo)向支架進(jìn)行檢查，該固定的支架必須按要求固定牢實(shí)。 管道組對(duì)焊接時(shí)，管口組對(duì)時(shí)應(yīng)在距管口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子DN小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子DN不小于100mm時(shí)，允許偏差不得大于10mm。管口焊接應(yīng)執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，管道安裝的允許偏差應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。
管道壓力試驗(yàn)
在一個(gè)工程項(xiàng)目中，某個(gè)系統(tǒng)的工藝管道安裝完畢以后，就可以按設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)管道進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，其目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個(gè)連接部位的嚴(yán)密性。一般輸送液體的管道都采用水壓試驗(yàn)，輸送氣體的管道多采用氣體進(jìn)行試驗(yàn)。
管道壓力試驗(yàn)之前應(yīng)具備以下條件：
(1) 試壓范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、隔熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
(2) 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。
(3) 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)效驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為測(cè)壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。
(4) 符合壓力試驗(yàn)要求的液態(tài)介質(zhì)或氣體已經(jīng)備齊。
(5) 按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)加固。
(6) 對(duì)于輸送流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗(yàn)前，規(guī)范規(guī)定要求的資料已經(jīng)復(fù)查。
(7) 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。
(8) 待試管道上的安全閥、板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。
(9) 試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。
