邯鄲吸酸劑水滑石配方價格合理「泰安燊豪化工」

泰安燊豪化工有限公司

          氯化鎂

        白色氯化鎂

1.化學名稱：氯化鎂                                                                    

2.分子式：MgCl2·6H2O                                                                  

3.分子量：203.30                                                                  

4.性狀：白片狀或粒狀，易溶于水，在潮濕空氣中易潮濕。

氯化鎂用途：

   氯化鎂圖冊在化學工業中是重要的無機原料，用于生產碳酸鎂、氫氧化鎂、氧化鎂等鎂產品，也用作防凍劑的原料等。 在冶金工業中用于生產金屬鎂、高純鎂砂等。

  在建材工業中是生產輕型建材如玻纖瓦、裝飾板、衛生潔具、天花板、地板磚、鎂氧水泥,通風管道,防盜井蓋,防火門窗,防火板,隔墻板,生產人造大理石等高層建筑用品的重要原材料。泰安燊豪化工有限公司專業生產氯化鎂、白色氯化鎂、食品級氯化鎂。在菱鎂制品中可做高質鎂制瓦、高質防火板、鎂制包裝箱、鎂制裝修板、輕質墻板、磨具、爐具等。 　　

    氯化鎂的脫水其實是非常重要的一件事。因為在有些地方的使用若是不進行脫水的話根本沒法進行。現有的太陽能電池主要有硅電池和碲化GE薄膜電池兩種，后者更輕薄廉價，因此被視為下一代太陽能電池的代表。而氯化鎂的脫水方法其實是較少的，要真正徹底的實現脫水其實是比較麻煩的。如何能真正的讓脫水工作，更加簡單方便的進行生產應該是現階段研發人員和生產廠家都十分在意的方面。接下來就讓氯化鎂給我們講一講這其中需要知道的一些問題。

   對水氯鎂石脫水生產無水氯化鎂的關鍵問題是怎樣通過有效的方法來抑制副反應的出現，以便使脫水反應盡可能進行的徹底，從而有效的提高MgC12·6I-I20的脫水率與無水氯化鎂的產率。在軋制過程中，富α層界面兩側的變形不協調，導致局部應力提高，材料脆化，從而引起開裂。而熱力學與動力學分析的結果告訴我們對于低水合氯化鎂脫水所采用的辦法只有在化學反應過程中加入其它的物質，影響脫水過程中的化學平衡關系，達到有效的控制脫水生產的進程。

海綿鈦中殘留氯化鎂對鈦及鈦合金熔鑄的影響

海綿鈦是輕而質地堅硬且呈蜂窩狀的疏松產品，不能直接應用于鈦制產品生產，必須經過高溫熔煉成致密的鈦錠才能應用于鈦材加工。用海綿鈦在真空自耗電弧爐熔煉鈦及鈦合金，需要將海綿鈦顆粒及合金料壓制成塊，組焊成自耗電極使用。而氯化鎂的特點便是吸潮(六水氯化鎂中的金屬含量過高所導致的)將其沿毛孔帶到制品的外層。鑄錠熔煉是在密閉的真空室中進行的，熔煉過程中不可能對熔體進行化學成分調整，故海綿鈦對鑄錠質量的控制起著非常重要的作用。鎂熱還原法生產的海綿鈦中，不可避免地會殘留有氯化鎂，這些氯化鎂會對電極、鑄錠及熔煉設備產生不良影響。因此，研究海綿鈦中殘留氯化鎂對鈦及鈦合金熔鑄的影響，對生產實踐中提高產品質量具有重要的意義。

　　殘留氯化鎂吸濕引起電極表面出現析出物。鎂熱法生產的海綿鈦殘留物主要為氯化鎂，在空氣中易潮解生成水合物。該水合物呈白色，含水多少與接觸的空氣潮濕程度、接觸時間成正比。融雪劑作為目前世界通用、除雪的一種方法，如果不用融雪劑，目前沒有一個地方能解決好除雪的問題。熔煉加熱過程中，含水氯化鎂分解出的水汽和氧化鎂，會增加鑄錠的含氧量。已有研究表明，因氧偏析，鈦材容易出現發亮的富α層。在軋制過程中，富α層界面兩側的變形不協調，導致局部應力提高，材料脆化，從而引起開裂。

　　殘留氯化鎂對鑄錠表面的影響也很大。鑄錠表面的沉積物由細小的氧化物、氯化物等夾雜逐層沉積構成。覆蓋在氧化物表面的無水氯化鎂，在空氣中冷卻吸濕、溶解，匯集大量水分。通常含有六個分子的結晶水，即MgCl2·6H2O，易潮解,置于干燥空氣中會風化而失去結晶水。當沉積的氯化鎂較多時，放置一段時間，還會出現氯化鎂水溶液。鑄錠的殘余熱量會使氯化鎂溶解形成的溶液蒸發部分水分，但不能完全脫除水分，因而沉積物粘滯、附著在鑄錠表面，不易清除。將表面有這種“黑殼”或“黑斑”的一次鑄錠直接入爐，進行二次熔煉，勢必會帶入大量水分和氧化物夾雜，既增大了真空熔煉控制難度，又使鑄錠易產生氣孔、夾雜等質量缺陷。

　　殘留氯化鎂對真空熔煉過程的危害主要有4點：增大發氣量，降低熔煉真空度;增加氣體雜質含量和氣孔數量;殘留高熔點顆粒，增大裂紋傾向;以及腐蝕真空系統，降低設備壽命。

　　鎂熱還原法生產的海綿鈦，不可避免會殘留有氯化鎂。要減少氯化鎂對鈦及鈦合金熔鑄的影響，除了選擇氯化鎂含量低的海綿鈦外，可以從以下幾方面著手：

　　(1)避免海綿鈦長時間暴露在空氣中。要求從海綿鈦拆封到進真空爐這段時間需嚴格按工藝規程控制操作。尤其是在陰雨季節，應盡量縮短打開海綿鈦包裝桶到壓制成電極的時間，稱混料運送海綿鈦顆粒過程加防護罩。

　　(2)杜絕海綿鈦與水接觸。存放海綿鈦的場所，嚴禁用水沖洗。與海綿鈦接觸的設備、器具，如果用水沖洗過，重新使用前須吹干。被水浸過的海綿鈦嚴禁直接使用。

　　(3)余料防水儲存。批次壓制電極常剩余海綿鈦料，須按批號存放在有蓋容器內，密封，且存放時間不宜過長。重新使用前，必須加熱烘烤處理。若遇陰雨天氣，應適當提高加熱溫度。配高牌號鑄錠應不用或盡量少用余料。

　　(4)熔煉穩定操作，減少電流沖擊。在熔煉過程中，電弧不穩定、電流沖擊大，鑄錠表面出現魚鱗狀波紋、刺現象就嚴重，就越容易沉積揮發物。

　　(5)及時清除沉積物。電極、鑄錠表面和真空系統內的沉積物有害無利，必須按清除程序和制度及時清除。