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發布時間:2020-08-14 16:30  
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制沙生產線作為礦石等堅硬物料破碎中的粗破設備,具有破碎比大、產量高、粒度平均、構造簡單、維修便當,生產本錢低等特性。制沙生產線工作時動顎板與物料直接接觸,因此常常遭受的負荷較大。有保險件為這種情形供應保證,將會大大進步全部制砂設備和生產線的主動節制才干。
其次,我們應該理解到制沙生產線給料中含泥量或細粒級愈多,礦漿黏度愈大,則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小,溢流物的粒度愈粗;在這種狀況下,為保證取得符合請求的溢流細度,可恰當增大補加水,以降低礦漿濃度。假如給料中含泥量少,或者經過了脫泥處置,則應恰當進步礦漿濃度,以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。



安裝試車
1、安裝前可根據原材料來源選好地形。
2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上,設計地基時要留出排礦槽,其斜度不能小于50°,但用戶也可根據給料機和運輸設備自定。
3、電機應安在與進料口相反的方向。
4、電器設備位置以使用方便為佳。
5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。
6、檢查機體內是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。
7、檢查軸承內是否的適當的潤滑油。
8、用手轉動轉子,看其是否正常,有無磨擦現象,若確認為運動無阻時,方可空車起動,試車半小時后無雜音,無擺動,軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。
制砂機安裝時應該的注意事項:
由于制砂機在工作時振動較大,應將機器安裝在混凝土基礎上,為減少震動、噪聲以及對附近建筑物基礎的影響,在制砂機和混凝土基礎之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。基礎的排礦槽要鋪設一層金屬板,并具有足夠的傾斜角度(應視物料的流動性來決定,不得小于50°)以免阻礙破碎后的產品順利排出。排料口尺寸大小應按所需產品的粒度進行調整。調整時應松開T型螺栓和拉緊彈簧。利用頂起螺栓頂開調整座,插入或抽去相應厚度的墊片,然后退回起頂螺栓調整座在動顎自重的作用下,緊貼在機架耳座上同時將墊片組壓攏在一起。


機械制砂設備安裝時的注意事項:
1、一般機器轉動空負荷運轉時間為4小時,負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規格要求,嚴禁大于規定物料進入;給料均勻連續,含水量不能低于10-15%(可根據物料不同),給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止;負荷試運轉時間8-24小時。
2、制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦流腔觀察門沖出,發生危險。檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為:1、排料→制砂機→給料。2、制砂機必須空載啟動,待制砂機運轉正常后方可給料。3、停機順序與開機相反。


