螺旋鋼管生產基地「多圖」

螺旋鋼管生產注意事項

螺旋鋼管按照一定的加工和制造工藝制作和出產而成，主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。螺旋鋼管在制作過程中，需注意以下幾個問題：

1) 涂油打標：在檢查合格的螺旋鋼管進行涂油操作以防腐蝕，并根據客戶的要求進行打標。

2) 矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3) 剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4) 對焊切割：采用雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。

5) 目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。

6) 超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查。

7) X射線探傷：對內外焊縫進行的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。

8) 打壓試驗：在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。

9) 倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。

10) 后檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

螺旋鋼管生產工藝介紹

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

(5)采用外控或內控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。

(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

公司自成立之日起,憑借良好的信譽，雄厚的實力，合格的產品，低廉的價格，服務贏得了廣大客戶的信賴。公司在“誠信，追求”的經營理念指導下，不斷進步。現在庫存量達上萬噸，上千個品種現已經成為本地鋼材基地的經營噸之一也是全國規模較大的鋼材供應基地。在公司全體人員的努力下，本公司銷售額年年上升，呈現良好的發展勢頭。

如何提高螺旋鋼管的性能？

螺旋鋼管的用途非常廣泛，幾乎在各個產業中都可以使用，可以作為液體輸送管道使用，液體、氣體等都可以用作傳輸媒介。因為涉及到的行業比較多，那么怎樣才能提高穩定性，在行業中使用才能更好呢？

螺旋鋼管的存放也是影響其性能的一個因素，對環境的要求是相當嚴格的，小型的中型的螺旋鋼管可以選擇存放在通風的料棚里，要上鋪下墊避免螺旋鋼管生銹，如果是價格較高的螺旋鋼管可以放在倉庫，倉庫的條件相對來說好一些，也是降低損失。

以上是針對的中小型的螺旋鋼管，如果是大型的螺旋鋼管因為體積龐大所以沒有適合的庫房，像這樣的鋼材就可以露天的碼放，懂得好的存放環境，可以增加對螺旋鋼管的穩定性能。

螺旋鋼管管道方向的調整

在管道的架設過程中,方向并不是一成不變的,我們需要使用一些連接器件來改變方向.那么螺旋鋼管管道的方向要怎么來改變呢?

彎頭是管道架設中常見的改變管道方向的器件.為了保證焊接的良好,我們往往選擇和管道一致的材質進行彎頭的生產.螺旋鋼管也是制作彎頭的重要材料.它可以幫助我們任意改變螺旋鋼管管道的方向.

無論是在飲用水的輸送,還是在燃氣,液化氣的輸送過程中都可以使用彎頭來改變螺旋鋼管管道的方向.錨桿鉆機生產廠家的工作人員認為,消費者需要根據管道架構的需要來選擇適合角度的彎頭.彎頭的制作有很多的標準,這些標準對彎頭的質量會有很大的影響,所以消費者在選擇的時候也需要留心.也有很多消費者自己購買了彎頭機在螺旋鋼管管道架設的過程中進行彎頭的生產。