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小口徑耐磨彎頭內襯陶瓷的長度

小口徑耐磨彎頭是耐熱鋼2520材質，但2520材質的硬度一般使用壽命較短，特別是小口徑耐磨彎頭槍頭，因此需要做陶瓷內襯。那么小口徑耐磨彎頭的陶瓷內襯長度是多少？

小口徑耐磨彎頭的內襯陶瓷長度一般在400mm，內襯陶瓷長度越長，成本越高，因此有時內襯陶瓷長度為200mm，如果預算充足可以內襯陶瓷長度到800mm，但不能超過800mm，且直徑越小，內襯長度也就越短。

小口徑耐磨彎頭具體的內襯陶瓷長度可以咨詢后確定，一般400mm即可以滿足要求。

如何延長小口徑耐磨彎頭的使用壽命？

小口徑耐磨彎頭的表面處理。對內外表面進行處理是目前延長小口徑耐磨彎頭使用壽命的辦法，各小口徑耐磨彎頭使用及加工企業想出了很多辦法，如；內外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明顯提高但對小口徑耐磨彎頭的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。而內襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。小口徑耐磨彎頭按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹小口徑耐磨彎頭噴煤工藝流程的種類繁多，特點各異，通常可根據下述方法加以分類。

另外，在休風退拔槍時要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時小口徑耐磨彎頭變形。操作工人要經常巡回檢查，操作規范有序、穩定高爐性能、噴煤設備正常、噴煤順暢，小口徑耐磨彎頭的使用壽命一定會大大提高的。

小口徑耐磨彎頭的噴吹方式介紹

小口徑耐磨彎頭按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹

小口徑耐磨彎頭噴煤工藝流程的種類繁多，特點各異，通常可根據下述方法加以分類。

直接噴吹方式是將噴吹罐設置在制粉系統的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風口，高爐附近無需噴吹站。其特點是節省噴吹站的投資及相應的操作維護費用。這種方式中小高爐采用較多。

間接噴吹則是將制備好的煤粉，經專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應的收粉、除塵裝置。

按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。

為便于處理噴吹事故，通常并列罐數為3個。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩定性會產生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩定性，但后者必須配備的測量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱量簡單，投資較重疊式的要小。作為專業的小口徑耐磨彎頭生產、研發企業，我公司提供從應用咨詢、現場測量、設計服務、材料生產直到安裝的服務方案，并根據顧客實際情況選擇的材料進行聯合應用，提供解決方案以降低顧客的生產成本。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統。

小口徑耐磨彎頭彈子閥介紹

小口徑耐磨彎頭閥門采用法蘭聯接，安裝在高爐風口直吹管上，用來固定煤粉小口徑耐磨彎頭。當小口徑耐磨彎頭從彈子閥快裝卡頭座內孔插入高爐風口時，彈子閥內部的滾珠被小口徑耐磨彎頭桿頂起，通過固定在小口徑耐磨彎頭桿上、且扎好密封填料的快接卡頭與彈子閥快接卡頭座實行快速聯接。根據實際需要，串罐可以采用單系列，也可以采用多系列，以滿足大型高爐多風口噴煤的需要。當小口徑耐磨彎頭拉出高爐風口時，彈子閥內部的滾珠在高爐內壓力和自身重力作用下自動關閉，控制爐內高溫氣體不外泄。