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發布時間:2020-11-29 09:58  
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42crmo合金管熱處理時保溫時間的控制
42crmo合金管熱處理時保溫時間應保證爐內鋼管能完全燒透,使其溫度均勻,并完成應有的組織轉變,從而獲得均勻的組織和性能。
一般提高加熱溫度可以適當縮短保溫時間。在進行低溫退火(包括軟化、消除應力及再結晶退火)時,退火溫度愈接近于下臨界點A1,42crmo合金管的恢復愈快,消除加工硬化的作用愈完全,因此,保溫時間也可以適當縮短。
42crmo合金管出現內直道的原因
42crmo合金管生產過程中出現內直道是在自動軋管機上常易出現的缺陷,也是較難解決的問題。多數情況下,直道是輕微的,不至于使42crmo合金管變為廢品;但有時較深,軋制航空管以及合金42crmo合金管時,這種缺陷會帶來很大危害,必須給予注意。
42crmo合金管生產出現內直道缺陷的原因是,軋管頂頭表面上有凹凸缺陷,如燒化的氧化鐵皮焊在頂頭上以及頂頭磨損和頂頭形狀畸變等,把42crmo合金管內表面刮傷。由于縱軋的特點,刮傷是直線形的,因此,稱內直道。
內直道主要在減壁區產生。內直道的深度一般在0.2毫米左右。


42crmo合金管的噴射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用(role)下對42crmo合金管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且42crmo合金管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的 作用下,還能達到所需要的 均勻粗糙度。42crmo合金管用于管道、熱工設備、機械工業、石油地質勘探、容器、化學工業和特殊用途。是42crmo合金管的一種。制造方法與42crmo合金管相同,但對制造42crmo合金管所用的鋼種有嚴格的要求。根據使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。
噴(拋)射除銹后,不僅可以擴大42crmo合金管表面的物理吸附作用,而且可以增強防腐層與42crmo合金管表面的 機械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的 理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于42crmo合金管內表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于42crmo合金管外表面處理。采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。

