嘉興普通功率石墨電極廠家供應歡迎來電「浦凱碳素」

?石墨電極制品石墨化裂紋原因分析。

石墨化工藝制度不合理。裝爐方式。石墨電極廠家通常采用立裝法裝爐，立裝法有正裝和錯裝兩種形式。存放的電極要注意防雨、防潮，以免煉鋼時電極產生裂紋和加快氧化。爐芯制品正裝時，對于任何一根制品來說，只有一條高密度電流加熱帶，這一條加熱帶越寬，制品受熱相對均勻一些，反之，受熱很不均勻。錯裝時，每根制品存在兩條高密度電流加熱帶，制品受熱相對正裝要均勻一些。因此，石墨化爐制品裝爐方式選擇不當，在石墨化送電過程中，制品周圍溫升速度相差較大，制品產生的熱應力超出了本體能夠承受的熱應力，極容易使制品產生裂紋。

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?石墨電極的使用應注意如下事項

連接前，須用壓縮空氣將電極接頭孔螺紋中的灰塵吹掉，再將接頭和電極擰緊，擰緊力距要符合規定。為了保證不同規格電極在連接時都能達到所需要的擰緊力距，有的電爐鋼廠專門制造了一種擰緊板手，擰緊板手上有顯示擰緊力矩大小的標志，以保證正確操作。電極在外形表面粗加工以后，在劃線表面噴涂一層很薄的白漆再進行劃線，這樣線條清晰，便于機械加工。夾持器應夾在電極接頭孔底以下或以上部位。

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?石墨電極加工要點。

刀具幾何參數要求：前角：在6°左右較好，精加工時，在6～10°之間；后角：應小于15°；主偏角：與側刃磨損無關，因此主偏角小于30°較好，太大則不適于精加工。

切削參數選擇原則：

(1)根據機床、刀具夾頭等給定條件確定刀具齒數，防止刀具振動；

(2)在切削刀具強度、切削深度和切削寬度范圍內，計算大許可每齒進給量；

(3)依據機床進給和機床進給加速度特性，在恒定每齒進給量時確定大切削轉速；

(4)終選定穩定的大主軸轉速，并與每齒進給量相適應。