呼倫貝爾廠家生產(chǎn)除塵灰壓球粘合劑成本低廠家直供「高通粘合劑」

由于燃燒發(fā)生的必要條件是可燃?xì)怏w首先從球內(nèi)排出，然后再氣相中進(jìn)行燃燒，所以在還原過程中，火焰面不可能位于球面上，而是位于離開球面一定距離處的氣相環(huán)境中?；鹧婷娴奈恢门c球團(tuán)中氣體的析出速度有關(guān)，氣體的析出速度M增加。(3)進(jìn)一步完善型煤生產(chǎn)工藝，特別是生產(chǎn)大塊型煤成型機(jī)的研制，烘干爐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，粘結(jié)劑的定量，攪拌捏合的均勻性的改善等。由于萬毒越高球團(tuán)中氣體的析出速度越快，所以在高溫時(shí)球團(tuán)的燃燒現(xiàn)象明顯且火焰面離球團(tuán)的距離較遠(yuǎn)，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，球團(tuán)中可燃性氣體的析出量和析出速度降低，當(dāng)混合氣體的比例達(dá)到一定值時(shí)，燃燒鏈的中斷起主要作用，達(dá)到火焰的傳播極限后，火焰面逐漸縮小并靠近球團(tuán)直至熄滅，球團(tuán)的還原過程結(jié)束。

 由于火焰面上燃燒反應(yīng)速度非?？?，可燃性氣體和氧氣在火焰面上一相遇就立即反應(yīng)完畢，所以火焰面把可燃性氣體和氧氣完全分開。在火焰面內(nèi)側(cè)只有可燃性氣體，沒有氧氣，可燃性氣體由球面向外擴(kuò)散，它的濃度向著火焰面逐漸降低，在火焰面上幾乎等于零；在火焰面外側(cè)則相反，只有氧氣而無可燃性氣體，氧氣不斷向火焰面擴(kuò)散，故在火焰面上氧氣濃度亦幾乎為零。燃燒生成的高溫燃燒產(chǎn)物則向火焰面內(nèi)外擴(kuò)散，而燃燒產(chǎn)生的熱量亦同時(shí)向火焰面兩側(cè)傳遞，球團(tuán)受到火焰面?zhèn)鬟f的熱量使溫度升高并發(fā)生反應(yīng)，排出可燃性氣體。且免烘干型煤在加熱過程中一些無機(jī)化合物會(huì)分解、釋放出有害化合物，對(duì)用戶的燃燒、造氣造成危害，特別是無機(jī)物的加入影響了灰熔點(diǎn)，破壞了結(jié)渣性，對(duì)造氣尤為不利。因球團(tuán)內(nèi)的還原反應(yīng)時(shí)強(qiáng)吸熱的，球團(tuán)溫度上升緩慢，而火焰面上溫度為燃燒溫度，該處溫度高，因此燃燒過程的進(jìn)行加快了向球團(tuán)傳遞熱量的速度。

（1） 處理停機(jī)、停水事故。   1）在運(yùn)行過程中，如造球盤突然停電要及時(shí)停盤給料，小皮帶，如圓盤給料機(jī)停電，則將盤往外用3～5min再停。

 2） 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如突然停水要根據(jù)盤內(nèi)來哦聊水分及時(shí)調(diào)整小料量，并及時(shí)向主控室反饋，如來料水分過小形不成球時(shí)要立即停盤。

 （2） 斷水、斷料的預(yù)防及處理∶當(dāng)發(fā)現(xiàn)球盤斷水后，要根據(jù)來礦水分實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整下料量，如來料水分過小形不成合格球時(shí)，要立即停盤。當(dāng)發(fā)現(xiàn)斷料時(shí)，首先檢查圓盤下料口有無卡物，然后啟動(dòng)電振，振打料倉艙壁，如無料及時(shí)通知主控室停盤。

（3） 造球操作過程中異常現(xiàn)象的處理方法。

  1） 生球粒度偏大時(shí)∶首先檢查圓盤下料量是否正常，有無卡塊現(xiàn)象，如有，要及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)棚倉要及時(shí)開啟電振器，振打料艙壁，造球增加下料量，其次是檢查原料水分是否正常，根據(jù)水分大小，調(diào)整盤內(nèi)加水量，并通知原料崗位，若以上兩種方法還不能是粒度恢復(fù)正常就進(jìn)行調(diào)整角度，縮短生球在盤內(nèi)的停留時(shí)間。三、成本核算使用高通型煤粘合劑成本低效益高，生產(chǎn)1噸型煤的成本在30-50、50-80、60-100元不等。

  2） 物料不出造球盤，盤內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)軌跡不清∶ ① 檢查盤下料量是否增多，適合調(diào)整下料量；②適當(dāng)增加盤內(nèi)加水量；③ 檢查原料鵬潤土配比是否正常，膨潤土要通知配料崗位及時(shí)調(diào)整；④ 檢查底刀是否完好，底料床是否平整，發(fā)現(xiàn)刀損壞及時(shí)更換。

全國工業(yè)鍋爐100多萬余臺(tái)，工業(yè)窯爐50多萬余臺(tái)，其中大部分屬于層燃爐，都只適于燃用塊狀煤炭。因塊煤產(chǎn)率下降，價(jià)格不斷攀升，無法滿足工業(yè)塊煤的需要。為滿足不同用戶的需要，我們把眾多煤種分為幾類，選出具有代表性的煤樣，經(jīng)過大量的試驗(yàn)確定其添加劑的配比。煤炭除炭塊外，還有大量的煤粉 、煤泥、粉煤灰、石煤 、煤矸石等低熱值的燃料等待開發(fā)利用 ，使之成為工業(yè)有用的燃料，拓寬能源來源，降低污染，減少工業(yè)生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，利用粘合劑將上述低熱值的燃料制成型煤，則可以使這些低熱值燃料得以充分利用，為節(jié)能減排做貢獻(xiàn)。

　型煤粘合劑將上述低熱值的燃料制成型煤，則可使這些低熱值的燃料得到充分利用，為節(jié)能減排做貢獻(xiàn)，所以才會(huì)有了型煤粘合劑。

　　大型潔凈型煤生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中往往添加了“自動(dòng)添加粘合劑”的投放機(jī)器。很多時(shí)候我們可以看到在壓球機(jī)生產(chǎn)過程的時(shí)候，工人們往往會(huì)為物料里面添加一定量的型煤粘合劑，這主要是因?yàn)樵诤侠淼陌惭b說明書的規(guī)范下，添加型煤粘合劑不僅可以讓壓制球塊成型效果好，還能從根本上很大程度地給生產(chǎn)降低成本，讓壓球機(jī)企業(yè)獲得更多經(jīng)濟(jì)效益。國內(nèi)點(diǎn)火溫度?？刂圃?050～1250℃，點(diǎn)火溫度及煤氣空氣比例合適時(shí)，火焰呈黃白亮色，空氣不足時(shí)，火焰呈藍(lán)色，空氣過多或溫度過低時(shí)，火焰呈暗紅色。

　　在型煤壓球機(jī)生產(chǎn)過程中會(huì)往型煤粘合劑中加入一定體積的水，因?yàn)樾兔簤呵驒C(jī)粘合劑就具有很高的體積密度，不加水的話很容易導(dǎo)致型煤粘合劑自身發(fā)生結(jié)塊，不僅影響生產(chǎn)，還會(huì)浪費(fèi)了大量的型煤粘合劑。

　　型煤粘合劑中加過水后，經(jīng)過攪拌的物料就會(huì)流動(dòng)性增強(qiáng)，表面的空氣張力小，這樣就不會(huì)在生產(chǎn)過程中因天氣問題受到影響。型煤粘合劑添加的合理可以在一定程度上降低運(yùn)輸成本。該種型煤的燃燒溫度較高，因此可以通過配料技術(shù)改善煤質(zhì)，來提高型煤灰熔點(diǎn)的技術(shù)難點(diǎn)。生產(chǎn)線環(huán)境衛(wèi)生，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作十分方便，這一種粘合劑的使用范圍比較廣泛，適合多種礦粉的使用。