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發(fā)布時(shí)間:2021-08-07 13:35  
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數(shù)控車床加工精度通常能達(dá)到0.05—0.1MM,數(shù)控車床加工是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量,并且車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差能夠由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控車床加工的定位精度比較高。數(shù)控車床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動(dòng),車床就能夠有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工,直到加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大降低,車床操作者的勞動(dòng)日漸趨于智力型工作。
數(shù)控機(jī)床加工精度如何保持:
1、數(shù)控車床加工前:打開(kāi)車床需要先將車床預(yù)熱、回歸車床坐標(biāo),以確保車床的加工精度。
2、上件:上件時(shí)應(yīng)當(dāng)注意找正,維持找正誤差不超過(guò)兩絲(包括平面及水平精度)尋找基準(zhǔn)角及分中時(shí)應(yīng)注意巡邊器不超過(guò)工件15CM ,壓裝工件時(shí)注意躲避加工面和孔。另外工件必須裝夾牢固,防止工件因裝夾不穩(wěn),飛出傷人。使用行車吊裝大件時(shí),注意工件和車床一定要保持距離,防止工件與車床發(fā)生碰撞。
自動(dòng)車床加工具有高精度等特點(diǎn)。適用于加工儀表、電子零件、手機(jī)等小零件,尤其是比較復(fù)雜的零件加工。由于機(jī)床的五把刀和兩個(gè)尾軸在加工過(guò)程中可以同時(shí)工作,這種機(jī)床比數(shù)控機(jī)床加工零件快4-6倍左右。結(jié)構(gòu)精密,生產(chǎn)由凸輪控制,凸輪每轉(zhuǎn)一次就完成一個(gè)零件的加工。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘,可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整,每分鐘大概可加工36個(gè)零件。復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、切槽等加工,一次即可完成所有加工工序,加工精度極高,無(wú)需手工操作,自動(dòng)送料完全自動(dòng)化,一人可觀看多臺(tái)。同時(shí),銑牙裝置可以加工外螺紋,解決板牙難以加工的問(wèn)題,加工雙頭螺紋。