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發布時間:2021-09-03 17:50  
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半自動、全自動環保等離子電漿拋光設備采用自動化控制,操作簡單,維護方便,減少作業人員、降低人工成本。同時也可為客戶節省因人工拋光、電解拋光、化學拋光等傳統拋光方法而造成的許多材料消耗。
等離子拋光又稱為“納米拋光”,是目前行業廣為應用的拋光工藝。采用液態電打磨原理,在特定的浴液中將工件置于陽極。在適溫環境下,溶液中產生能量巨大的等離子態,當等離子與工件摩擦時,頃刻間會使物體達到表面光亮的效果,實現納米級的材料去除。
隨著環保意識日漸加強,傳統拋光工藝已難以滿足行業對、綠色環保、低成本生產的要求。倍亮拋光等離子系列為行業提供了一個、環保的表面優化解決方案。
等離子拋光技術中利用穩定、自由的等離子,可到達手工/機械研磨所到不了的遮蔽位,進行、無死角、高精度打磨,表面粗糙度Ra<0.09μm。
傳統機械研磨由于利用離心力帶動顆粒打磨,工件不可抵抗地受到強大外力撞擊,往往導致出現變形的情況。加之因研磨顆粒較大難以到達工件遮蔽位,令很多細節得不到打磨。
等離子納米拋光是一種全新的金屬表面處理工藝——僅在工件表面的分子層與等離子反應,分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-1.5納米。拋光物的表面粗糙度在1mm范圍內,因此等離子納米拋光處理可以化學活化工件表面,去除表面分子污染層,交叉鏈接表面化學物質。進一步研發出納米拋光液配方,在拋光液成本上進一步降低,使拋光效果進一步優化
等其他要求精度高標準的行業
如此精湛的技術拋光后的效果如何呢?
經過多方對比之后發現,突破后的技術拋光出的產品就好像一面鏡子,表面光亮,無暇,光滑,和電鍍后的效果幾乎無異。