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發布時間:2020-12-29 07:20  
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青島天信泰塑機制造預應力波紋管生產線
預應力波紋管孔道漏漿原因分析及處理
預應力波紋管易于制作,便于施工,對各種形狀的預應力筋束張拉時摩阻力小,故大多數后張法施工的預應力筋的孔道多由它做成。波紋管的坐標必須準確,在波紋管高點、低點及彎點等處,均設置鋼筋馬凳支撐控制標高。由于當前波紋管強度、剛度大多數達不到要求,在安裝和澆筑砼時易變形和破損,使砂漿漏入孔道造成預應力筋穿束困難,并增大預應力筋張拉時的摩阻力,由于砂漿的流入,往往造成預應力筋鑄固在孔道內無法進行張拉作業。波紋管安裝時,因非預應力筋位置妨礙,又兼波紋管的剛度差,易形成彎折角或管軸線偏位,在彎折角處咬邊容易開裂造成漏漿;軸線偏位易造成轉角增加,使張拉時的摩阻損失增加,波紋管與錨墊板相接處,二者軸線不一致,易造成彎折處咬邊開裂漏漿,兩根波紋管相接,接頭管的長度不夠或直徑太大, 使接頭不嚴也造成漏漿。在砼澆筑中,振搗棒與波紋管相接觸,因振搗時振搗棒高速旋轉和振動,易使波紋管咬口開裂或自身磨損沖擊開洞,造成沙漿漏入波紋管內。
遇到堵管問題,首先根據預應力筋曲線坐標,標注漏漿孔道堵塞的位置,在避開梁的主筋位置,采用沖擊鉆緩慢進行開孔,清除波紋管中的水泥漿塊, 使鋼絞線能順利穿過波紋管并能夠自由伸縮:然后待張拉完畢后用高一等級微膨脹混凝土封堵孔洞。同等條件下,預應力塑料波管預摩擦系數明顯小于金屬波紋管的摩擦系數,減小了張拉過程中預應力的摩擦損失。可采取以下預防措施:在施工下料前對波紋管質量仔細檢查,對有缺陷的波紋管及早發現;在澆筑混凝土前檢查波紋管的安裝位置,固定好,檢查套管接頭連接是否牢固,密閉性是否達到要求;在澆筑混凝土過程中注意預應力波紋管的保護,避免振搗棒碰壞預應力波紋管。
預應力波紋管設備
淺談精密擠出成型技術的發展應用前景
擠出成型理論的發展是人們能夠根據制品的成型要求,精密設計擠出成型工藝和擠出成型設備。確保預應力體系質量的重要基礎是預應力筋和渡紋管的安裝質量,施工過程控制要嚴格,只有這樣才能保證波管在灌注混凝土后不堵、不漏、不變形、不移位。以實現穩定擠出為目的的新型基礎裝備的創新、現代機械加工技術水平的不斷提高、先進控制技術的采用,為精密擠出技術的發展提供了極大的空間。而精密制品的成型、功能性制品成型、反應擠出制品的成型要求,以及雙向拉伸、功能梯度材料、微發泡制品的成型工藝要求,是精密擠出技術發展的強大動力。精密擠出技術的發展,將對塑料加工行業產生巨大的影響,應用前景十分廣泛。
精密擠出成型將成為高附加值加工產業 ,在人們的理念中,擠出成型是高速、低附加值的塑料加工方法,但是精密擠出技術的開發和應用將改變這一狀態。(3)平臥重疊澆筑的構件宜先上后下逐層進行張拉,可逐層增大張拉力來彌補該預應力損失,并要保證底層構件的控制應力值不超過規定限值。天信泰塑料機械主要生產預應力波紋管設備,經過多年的不斷創新改進,將精密擠出成型技術應用到預應力波紋管的擠出成型設備中,大大提高了生產速度。

