白炭黑生產(chǎn)廠家專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

我們建議客戶大約在1年保質(zhì)期內(nèi)使用。應(yīng)用：高純度、高活性、高比表面積，可用于橡膠補(bǔ)強(qiáng)填充劑，提高橡膠制品的拉伸強(qiáng)度，撕裂強(qiáng)度和耐磨性能。由于通用白炭黑具有良好的觸變性能和消光性能，下列涂料體系可以用通用白炭黑：環(huán)氧樹脂-焦油涂料、乳膠漆、硝基拋光漆、烘焙拋光漆、不飽和聚酯清漆、不飽和聚酯漆、丙烯酸搪瓷漆、空氣干燥合成漆、熱硫化合成漆、氯化橡膠-紅鋁底漆、氯化橡膠底漆、鋅料底漆。油墨中加入通用白炭黑可以防止顏料的沉淀和控制油墨的粘度，增加著色油墨的鮮明度。用于飼料填加劑做為維生素的載體。

物理化學(xué)性質(zhì)

熔點(diǎn)：1610 °C(lit.)

沸點(diǎn)：>100 °C(lit.)

密度：2.6 g/mL at 25 °C(lit.)

折射率：n20/D 1.544(lit.)

儲(chǔ)存條件：2-8°C

form tablets (~0.5 g each)

1、物理性質(zhì)

外觀：白色粉末或粒狀或不規(guī)則造塊。

　　真密度：約2.0g/ml 假密度：約0.2g/ml（普通產(chǎn)品）。

　　耐高溫、不燃燒；電絕緣性好。

電子封裝材料

有機(jī)物電致發(fā)光器材（OLED）是當(dāng)前新開(kāi)發(fā)研制的一種新型平面顯示器件，具有開(kāi)啟和驅(qū)動(dòng)電壓低，且可直流電壓驅(qū)動(dòng)，可與規(guī)模集成電路相匹配，易實(shí)現(xiàn)全彩色化，發(fā)光亮度高（>105cd/m2）等優(yōu)點(diǎn)，但OLED器件使用壽命還不能滿足應(yīng)用要求，其中需要解決的技術(shù)難點(diǎn)之一就是器件的封裝材料和封裝技術(shù)。當(dāng)前，國(guó)外（日、美、歐洲等）廣泛采用有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂，即通過(guò)兩者之間的共混、共聚或接枝反應(yīng)而達(dá)到既能降低環(huán)氧樹脂內(nèi)應(yīng)力又能形成分子內(nèi)增韌，提高耐高溫性能，同時(shí)也提高有機(jī)硅的防水、防油、*性能，但其需要的固化時(shí)間較長(zhǎng)（幾個(gè)小時(shí)到幾天），要加快固化反應(yīng)，需要在較高溫度（60℃至100℃以上）或增大固化劑的使用量，這不但增加成本，而且還難于滿足大規(guī)模器件生產(chǎn)線對(duì)封裝材料的要求（時(shí)間短、室溫封裝）。將經(jīng)表面活性處理后的氣相白炭黑充分分散在有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂封裝膠基質(zhì)中，可以大幅度地縮短封裝材料固化時(shí)間（為2.0-2.5h）,且固化溫度可降低到室溫,使OLED器件密封性能得到顯著提高,增加OLED器件的使用壽命。

提高耐磨性和改善材料表面的光潔度。氣相白炭黑顆粒比SiO2要小100—1000倍，將其添加到環(huán)氧樹脂中，有利于拉成絲。由于氣相白炭黑的高流動(dòng)性和小尺寸效應(yīng)，使材料表面更加致密細(xì)潔，摩擦系數(shù)變小，加之納米顆粒的高強(qiáng)度，使材料的耐磨性大大增強(qiáng)。

環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料使用過(guò)程中一個(gè)致命的弱點(diǎn)是抗老化性能差，其原因主要是太陽(yáng)輻射的280—400nm波段的紫外線中、長(zhǎng)波作用，它對(duì)樹脂基復(fù)合材料的破壞作用是十分嚴(yán)重的，高分子鏈的降解致使樹脂基復(fù)合材料迅速老化。而氣相白炭黑可以強(qiáng)烈地反射紫外線，加入到環(huán)氧樹脂中可大大減少紫外線對(duì)環(huán)氧樹脂的降解作用，從而達(dá)到延緩材料老化的目的。