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單軸撕碎機的結構和工作流程

單軸撕碎機的結構和工作流程：

單軸撕碎機整個結構分為：1.進料斗。2.殼體。3.刀輥。4，動力機構。5.軸承座，6.推料板，7.推料動力裝置，8.驅動機構，9.機架。

流程構造為包括進料斗以及撕碎機機架，機架上設有殼體，殼體中轉動穿設有刀輥，殼體上設有進料口、出料口，機架上設有驅動刀輥轉動的動力機構，所述刀輥上位于殼體內的部分上設有用于撕碎物料的動刀，殼體內設有定刀，動力機構在帶動刀輥轉動時，刀輥的動刀繞刀輥的中心軸線轉動，與殼體內定刀配合將物料撕碎，刀輥兩端都穿出殼體且其上連接有軸承與軸承座，軸承座固定設置在殼體外部，且軸承座與撕碎機殼體保持不小于一厘米的距離。物料從殼體與刀輥間的間隙出來后，會直接掉落，從而能防止物料進入刀輥上的軸承中，避免軸承非正常磨損，提高軸承使用壽命，減少維修更換次數。

雙軸撕碎機的用途有哪些

雙軸撕碎機的用途有哪些？

在廢舊資源回收行業，雙軸撕碎機可滿足各種不同廢料回收要求，適合撕碎較厚難碎物料，如：電子垃圾、塑料、金屬、木材、廢舊橡膠、包裝桶、托板等。可回收材料種類繁多，經撕碎后的物料可直接回收使用或根據需求作進一步細化處理。適用于工業廢棄物回收、醫學回收、電子制造、托板制造、木材加工、生活垃圾回收、塑料回收、輪胎回收、造紙等行業的應用。

簡單介紹秸稈撕碎機

秸稈撕碎機產品介紹：我國可用于生物質鍋爐直燃發電的燃料有很多，其中玉米秸稈、小麥秸稈、水稻秸稈等黃色軟質秸稈占有很大的比例。這部分生物質燃料一般需要從田間地頭收集、切割、打包形成秸稈包，以便于運輸和儲存至各個生物質發電廠。目前對于這種秸稈包一般采用手工打散再送入破碎機進行破碎，存在勞動強度大，效率低的問題。因此，目前市場上迫切需要一種能有效、可靠、安全和穩定地將這種秸稈包打散破碎的秸稈破碎機。針對秸稈包的特點，自主研發設計秸稈包預破碎系統，全新改進了破碎機的進料結構和破碎裝置，適應的物料更加廣泛，可以破碎秸稈包、棉稈、稻草、木材、毛竹等生物質原料，具有進料方便、產量高、破碎效率比較高等優點。

抓機將秸稈包、稻草、木材、毛竹等生物質原料送入鏈板輸送機，生物質原料經鏈板輸送機均勻給入雙軸剪切式破碎機，進行破碎處理。破碎機運行時，PLC控制系統暫時暫停鏈板輸送機的運行，輸送機上暫存部分原料，以保證原料均勻連續足量供應，避免了因原料堆積在破碎機腔造成的設備故障。破碎后的成品落入出料皮帶輸送機輸送歸堆或進入下一道環節。

怎樣檢驗撕碎機刀頭的磨損

三：它是關鍵的階段，要求高度關注刀頭的磨損。假如磨損帶的總寬拓寬到一定程度，則粗糙度，切削速度和鉆削溫度敏捷地提升，而且磨損率快速提升，造成專用工具無效并喪失鉆削工作能力。在合理使用生產制造用具時，要確保生產加工品質，應避免磨損一段時間。在此期間來臨以前，必須立即拆換數控刀片或拆換刀頭。