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發布時間：2021-01-10 17:26
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液壓振動錘操作安全
一點：作業場地至電源變壓器或供電主干線的距離應在200m以內。
二點:
電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規定，啟動時，當電動機額定電壓變動在- 5% ~ 10%的范圍時，可以額定功率連續運行;當超過時，應控制負荷。
三點:
液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。
四點:
長期停放重新使用前，應測定電動機的絕緣值，且不得小于0. 5MS2,并應對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應完好無損。
五點:
應檢查并確認電氣箱內各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現象。
六點:
作業前，應檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態 下啟動。七點:
應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規定范圍內。(打拔機租賃)用手盤轉膠帶輪時,振動箱內不得有任何異響。八點;
應檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應進行調整。膠帶防護罩不應有破損。九點:
夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。
十點:
應檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時，應更換或用堆焊修復。使用前，應在夾持片中間放一塊10- 15m厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏，系統壓力應正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
十- -點:
懸掛振動樁錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環上應加裝保險鋼絲繩。
十二點:
啟動振動樁錘應監視啟動電流和電壓，- -次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時，應查明原因，排除故障后，方可繼續啟動。啟動后，應待電流降到正常值時，方可轉到運轉位置。
十三點:
振動樁錘啟動運轉后，應待振幅達到規定值時，方可作業。當振幅正常后仍不能拔樁時，應改用功率較大的振動樁錘。
振動錘是利用共振理論設計的。當樁的強迫振動頻率與土壤顆粒的振頻率一致時，土壤顆粒產生共振，此時，土壤顆粒有好的振幅，足夠的振動速度和加速度能迅速破壞樁和土壤間的粘合力，使樁身與土壤從壓緊狀態過渡到瞬間分離狀態，沉樁阻力尤其側面阻力迅速減小，樁在自重作用下下沉。由于振動錘靠減小樁與土壤間的摩擦力達到沉樁的目的，所以在樁和土壤間的摩擦力減小的情況下，可以用稍大于樁和樁身的力即可將樁拔起。因此，振動錘不僅適合于沉樁，而且適合于拔樁。沉樁、拔樁效率都很高。
主要參數：振幅A、激振頻率ω、偏心力矩M,激震力F、參振重量Q、功率N
1.振動功率N的確定。振動功率N的計算公式為：N=K·M·n/9550 （kw）公式中，n為轉速；K=1.25。
2.偏心力矩M的確定。振動錘偏心力矩越大克服硬質土層的能力越強，當已知振幅和參振總重量Q（樁體重量和振動錘重量）時，可以算出偏心力矩：M=Q·A（N·m）
3.激振頻率ω的確定。振動錘的激振頻率與振動系統的固有頻率密切相關，當激振頻率接近振動系統的固有頻率時，振動沉樁達到好效果。而振動系統的固有頻率不僅和振動錘參數有關，還與土壤的參數有關，不同地層土壤的自振頻率有著很大的差別。下面表格是根據經驗得到的不同地層振動錘 好頻率范圍。試驗證明，其他參數一定的情況下，增大振動頻率可以使得飽和沙土的液化加速，土壤阻力相應的快速減少，比起提高振幅更能有效提高樁的運動加速度，從而使沉樁效率得以顯著提高，但激振頻率提高過高會引起輸出功率過大，所以確定激振頻率時還應綜合考慮。
振動錘租賃，振動錘是慣性振動機械的一種，屬于振動利用機械中的平面雙軸式激振器。振動錘是利用機械振動減少樁與土壤間的摩擦力，并依靠其自重或外加壓力作用下達到沉樁的目的。振動錘分機械式和液壓式兩類，液壓振動錘應用較少。振動錘采用機械式定向激振器。
它由兩根裝有相同的偏心塊并相向轉動的軸組成，兩根軸上的偏心塊所產生的離心力在水平方向上的分力相互抵消，而垂直方向上的分力疊加。振動錘主要由電動機、導桿、壓縮彈簧、減振粱、振動箱、皮帶輪等組成。具有貫入力強、沉樁質量好、堅固耐用 、故障少、結構緊湊、低噪音、等優點。
主要應用于沉撥灌注樁，各型鋼樁，砼預制樁等。本實用新型在振動錘的振動箱體上放置電機和平衡配重的地方分別加工有對應于各種電機機座的安裝螺孔，在振動箱體內的主軸上加擋板將齒輪和箱體內其它零部件隔開，內立板上開有若干兇便于通氣、通油，并采用減振箱將滑輪裝置置于箱體中。本實用新型能擴大振動錘的使用范圍，節省資金和能源，具有維修方便，使用壽命長的特點。
