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發布時間：2020-12-03 09:00
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離子鍍膜機的實際應用
離子鍍膜機的應用范圍主要可以分為兩大類，一類為工具類產品的鍍膜，一類為裝飾鍍膜。對于前者的鍍膜，有著延長其使用壽命的作用，對于后者則更多的是表面裝飾。
工具類鍍膜以刀具為例，在其硬質合金打造的刀身表面進行離子鍍膜之后，其表面的硬度和自潤滑性會明顯得到提升，減少了在切削過程中的粘刀現象，也大幅度提升了刀具的使用壽命。這也是現在很多刀具廠家會采用離子鍍膜機的主要原因。
裝飾類鍍膜實際上是可以包括工具鍍膜的，原因在于類似刀具這類產品，在經過鍍膜之后不僅性能和使用壽命得到了提升，其表面的光澤度也有了非常明顯的變化。特別是金屬類產品，在經過離子鍍膜機再次加工之后，往往其價值會得到進一步的提升，這就是為其表面美化的主要作用。
真空電鍍機的保養方法
1、真空電鍍機每完成兩百次以上的電鍍工作時，應對工作室進行一次清潔，清潔的方法主要為用擦洗真空室內壁，使內壁上的鋁和發生反應脫落并釋放氫氣，而后再用清水清洗一遍，后擦拭其他部位的污垢。
真空電鍍機維修注意事項
2、當真空電鍍機的閥門或者泵連續工作一個月之后，需要對其機油進行更換，如果是在雨季情況下工作，則半個月就應更換一次。
3、如果真空電鍍機的擴散泵連續使用了半年或者以上，則抽速會明顯變慢，此時應當將水管和電爐盤拆下，用將泵內清洗一次，在用洗滌劑清洗一次，后用清水再沖洗一次。這樣清洗完畢之后即可等待水份會發完成再次安裝重新使用。在重新安裝的時候要注意先對設備進行檢漏。
淺談離子鍍膜機應用的幾個特點
鍍層附著性能好
普通真空鍍膜時，蒸發料粒子大約只以一個電子伏特的能量向工件表面蒸鍍，在工件表面與鍍層之間，形成的界面擴散深度通常僅為幾百個埃（10000埃=1微米=0.0001厘米）。也就是說比一根頭發絲的百分之一還要小。兩者間可以說幾乎沒有連接的過渡層，好似截然分開。而離子鍍時，蒸發料粒子電離后具有三千到五千電子伏特的動能。如果說普通真空鍍膜的粒子相當于一個氣喘吁吁的長跑運動員，那么離子鍍的粒子則好似乘坐了高速火箭的乘客，當其高速轟擊工件時，不但沉積速度快，而且能夠穿透工件表面，形成一種注入基體很深的擴散層，離子鍍的界面擴散深度可達四至五微米，也就是說比普通真空鍍膜的擴散深度要深幾十倍，甚至上百倍，因而彼此粘附得特別牢。對離子鍍后的試件作拉伸試驗表明，一直拉到快要斷裂時，鍍層仍隨基體金屬一起塑性延伸，無起皮或剝落現象發生?？梢姼街枚嗝蠢喂贪。?
真空電鍍機操作注意事項
左旋鈕“1”順時針旋轉至指向2區段的加熱位置。
低真空表“2”內指針順時針移動，當指針移動至110mA時，左旋鈕'1'旋轉至指向2區段測量位置。
當低真空表“2”內指針再次順時針移動至6.7Pa時，低壓閥推入。這時左旋鈕“1”旋轉至指向1區段測量位置。
真空鍍膜機開通冷卻水，啟動擴散泵，加熱40min。
低壓閥拉出。重復一次⑦動作程序：左下旋鈕“1”轉至指向2區段測量位置。低真空表“2”內指針順時針移動，當指針移動至6.7Pa時，開高壓閥（閥桿順時針旋轉）。
等低真空表“2”內指針右移動至0.1Pa時，開規管燈絲開關。
發射、零點測量鈕“9”旋轉至指向發射位置。
左下旋鈕“1”旋轉至指向1區段測量位置。
旋轉發射調節鈕“4”，使高壓真空表“5”內指針指向5。
發射、零點、測量旋鈕“9”旋轉至指向零點位置。
旋轉零點調節鈕“10”，讓高壓真空表“5”內指針指向0位置。
發射、零點、測量旋鈕“9”旋轉至指向測量位置。
旋轉標準調節鈕“3”，讓高壓真空表“5”內指針指向10。
旋轉“倍加器”開關鈕“8”至指向10-12，當高壓真空表“5”內指針逆時針左移超過1時，再把“倍加器”開關旋鈕“8”旋轉至指向10-3。
