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發布時間:2021-04-24 02:10  
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氣體經催化氧化后,進入其他陶瓷填料層,回收熱能,然后通過回轉閥排入大氣。凈化后的排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運行,主動切換。回轉閥運行后,所有陶瓷填料層完成加熱、冷卻和凈化循環,熱量得以回收。
rco催化燃燒預熱設備包括廢氣預熱設備和催化劑焚燒爐預熱設備,因為催化劑具有催化活性溫度。對于催化焚燒,稱為催化劑起燃溫度,因此需要使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化焚燒。因此,有必要設置預熱設備,但當廢氣本身的溫度較高時。漆包線、絕緣材料、烤漆等的溫度。可達300以上,無需設置預熱設備。
rco催化燃燒設備:一般采用固定床催化反射爐,反射爐按標準進行規劃。它應該易于操作、維修和裝卸催化劑。
防爆設備:為隔膜減壓防爆,安裝在主機頂部。設備運行過程中發生事故時。能及時開裂泄壓,防止事故發生。


濟南多成環保設備是一家專業生產催化燃燒設備廠家:
voc催化燃燒設備的特性
1、采用金屬鈀、鉑鍍層作為催化劑,以蜂窩陶瓷為載體,可獲得95%的凈利效率,使用壽命長,流氣性好,阻力小。
2、設備齊全:有阻火除塵器,減壓孔,超溫報警等防護設施。
3、耗電功率:15~35分鐘的預熱全功率加熱,工作時僅需風機功率即可。煙氣濃度低時,自動間歇補償加熱;
4、余熱回收:余熱可用于烘干工作,減少原有烘道的能耗;也可用于工廠其他方面的熱能回收(如浴室、散熱器等)。
5、可選擇電加熱、天氣加熱等多種加熱方式。
6、該設備可用于吸附飽和狀態下的活性炭脫附。

催化燃燒裝置完全按照適用于大風量有機廢氣的凈化,且運行成本低廉,并充分考慮廢氣燃燒的安全性、熱能回收及設備的使用壽命。催化燃燒法是將含有機污染物的廢氣,在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低,是-種較為理想的通過催化反應(無明火)處理有機污染物的方法,具有適用范圍廣, 結構簡單,凈化,節能、無二次污染等優點:
( 1 )凈化,可高達98%以上,確保排氣達到環保排放標準;
(2)進行無焰燃燒,設置多重安全設施,設備運轉安全、可靠;
(3)起燃溫度低,換熱及加熱,能耗小,運行成本低;
( 4)設備布置結構緊湊,占地面積小節省土建和安裝費用,方便運行及檢修管理等;
(5 )采用非常完善的余熱回收系統,限度的回收余熱,正常生產過程無需任何燃料,并產生過熱或飽和蒸汽,有顯著的經濟效益;
( 6)采用矩形催化反應器,方便催化劑的裝填,更換安裝維修方便;
( 7 )針對性地采用國外進口的鈀、鉑不銹鋼金屬蜂窩催化劑,具有活性高、高溫穩定性好、 (溫度可達到730°C)、機械強度高、使用壽命長(達4~5年)、阻力壓降低、易清洗適應范圍廣的特點。

活性炭催化燃燒設備采用普通碳鋼、SUS304不銹鋼或SUS304鏡面不銹鋼材料制作,內部進行了防腐蝕處理具有抗強酸堿及鹽份的腐蝕,在長期運轉使用狀況下,不受其它因素氧化腐蝕。主結構體厚度須據各型號及處理量,且具有足夠補強,足以負擔結構體及運轉中所需之負荷,并提供必要之操作平臺。全系統的阻力小于60mmAq。活性炭催化燃燒設備為兩個吸附罐,兩罐可同時使用、可交替使用、罐內設置單層活性碳或雙層活性碳。若雙層活性碳廢氣進入吸附罐內通過上下兩層吸附,適合在大風量廢氣凈化,裝置的進出為氣動調節閥、操作簡單減輕勞動強度。本裝置采用低壓蒸汽為解析介質,必要時可配備蒸汽過熱器提高蒸汽溫度,以用于較高沸點的溶劑解析。
