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鋼管結構的分類

    目前工程中使用的鋼管結構可按截面形狀、結構形式和制作方法進行分類。按截面形式，鋼管結構可分為圓管結構（CHS）、方（矩）形管結構（RHS）和其他形狀三類。

    由于在外表和受力性能方面的優越性，圓管結構和方管結構的應用廣。按結構形式來分，鋼管結構可分為網架（網殼）、桁架、框架和鋼管混凝土結構四種。鋼管結構形式是指采用圓管和方管作構件，管與管之間通過相貫焊接連接的形式。

    按制作方法來分，鋼管結構可分為熱軋鋼管結構、冷軋鋼管結構、焊接鋼管結構三種。熱軋鋼管壁厚較厚、制作成本高，冷軋鋼管壁厚相對較薄。

鋼筋在結構中的用途進行分類

鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及鋼筋在結構中的用途進行分類：

（1）按軋制外形分

①光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m~12m。

②帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制字形，Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。

③鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。

④冷軋扭鋼筋：經冷軋并冷扭成型。

（2）按直徑大小分

鋼絲（直徑3~5mm）、

細鋼筋（直徑6~10mm）、

粗鋼筋（直徑大于22mm）。

在鋼筋混凝土建筑工程中，鋼筋的連接方法有焊接、機械連接和綁扎連接三種，機械連接中的鋼筋剝肋滾軋直螺紋套筒連接是目前廣泛采用的方式，其通常適用的鋼筋級別為HRB335、HRB400、RRB400，適用的鋼筋直徑范圍通常為16-50mm。用途較廣泛的線材主要是普通低碳鋼熱軋盤條，也稱普通線材，它是由Q195、Q215、Q235、HPB300普通碳素鋼熱軋而成，公稱直徑為5。本文就針對剝肋滾軋直螺紋套筒接頭，分享實例項目在材料進場驗收時檢查的內容及驗收方法，以供大家參考借鑒。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋套筒連接是一種通過冷作硬化加工方法，采用專用的滾軋機床對鋼筋端部進行滾軋，使待接鋼筋端頭產生塑性變形并形成螺紋，再用與其螺紋相應的內螺紋套筒將兩根鋼筋連接到一起的機械連接方法。

開挖式基礎鋼筋、整體吊裝的鋼筋籠連接采用標準型套筒，需要分段吊裝的鋼筋籠采用正反絲扣擴口型或者加鎖母型(一般用不到)。

▲ 直螺紋套筒樣品

· 外觀檢查

連接套筒螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。

· 尺寸檢查

重要尺寸(外徑、長度)及螺紋牙型、精度應經檢驗符合廠家產品設計圖紙要求。內螺紋用專用的螺紋塞規檢驗，其塞通規應能順利旋入，塞止規旋入長度不得超過3P(P為一個螺距長度)。

允許偏差:套筒直徑D≤50;外徑允許偏差±0.5;長度允許偏差±0.5。