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發布時間：2020-12-31 07:29
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佛山潛信達包裝設備有限公司釀酒生產設備種類齊全，釀酒酒曲、釀酒專用溫度計、酒度計、大型酒店熱水器、酒缸等產品。而修理就不同了，由于是對已經發生了故障的生產設備進行修復，因此技術要求很高。夏氏節能王釀酒設備擁有高節能性。夏氏節能王釀酒設備可以做到不焦鍋，半小時出酒，兩小時內只需用柴或煤50公斤，可蒸餾出200斤糧食的酒，為您節能50%的燃料。出酒率高，酒質好，真正做到釀出國家一級標準白酒。
本公司產品有分體式、組合式、流動式與循環式等，有直接加熱與蒸氣加熱釀酒設備。材質有304不銹鋼，201不銹鋼、優良純鋁等。（溫馨提示：免費提供釀酒實際操作場地，現場釀酒。免費培訓，免費了解。還提供瓶裝線的設計與安裝，高產酒曲供應。）
規格
裝物料量
材質
冷卻方式
5立方
1.25噸
304不銹鋼
內盤管冷卻
10立方
2.5噸
15立方
3.75噸
20立方
5噸
25立方
6.25噸
30立方
7.5噸
在快速、安全、耐用、穩定性方面得到客戶的一致好評，我廠一直秉承質量第—、客戶至上的經營理念，為客戶提供及時、效益高、高優良的服務，使工廠在激烈的市場競爭中不斷成長與壯大，不斷為新老客戶提供更多的便利，產品遠銷國內外，是您理想的合作伙伴，歡迎新老客戶來電來涵，精誠合作，攜手并進！釀酒設備講述糖化酶和酵母之間的平衡可影響到出酒質量采取增香保質措施糖化酶應用的目的在于提高原料出酒率，縮短發酵周期，這在生產實踐中已證明是切實可行的，但無論是應用于大曲酒、小曲酒或者是黃酒，應用技術都必須以質量保證為前提。
我們曾對某酒廠150公斤大米量/甑次的蒸餾設備進行模擬蒸酒試驗：先在甑內和預熱桶內各裝入550公升水（相當于150公斤大米的發酵成熟醪），在煙囪熱交換器和甑夾層分別放入30公升水，然后用木柴加熱，15分鐘后，夾層中的水煮沸，交換器排出蒸汽進入到甑內加溫。當蒸餾甑內的水溫上升到100℃時（預熱桶水溫仍為常溫），開始計時，當蒸餾甑內產生蒸汽時，用了30分鐘，此時，開始有水蒸氣進入到預熱桶與預熱桶內的常溫水進行熱交換，水蒸氣降溫后液化并進入冷凝器及冷卻器，再進行降溫后形成蒸餾水，這是蒸酒的原理和過程，而在預熱桶內的常溫水與水蒸汽進行熱交換后，溫度開始上升，上升至80℃的時間用了1個多小時，此時間相當于一甑發酵成熟醪的蒸餾時間。當蒸酒甑的醪液蒸完后，將預熱桶高溫的醪液排放到蒸酒甑中從而基本達到連續蒸酒的效果。由以上模擬試驗數據及溫度變化情況，可以得出如下結論：
耗能對比
連續蒸糧機耗能（老式蒸飯機，沒加裝節能裝置）
型號
耗水量
耗蒸氣量
米飯產量（標準）
ZF-0.8-ZF-4
2m3/每噸大米
0.4-0.7T/每噸大米
1500kg-4000kg/小時
注：該數據出自酒廠的實測數據
連續蒸糧機耗能（加裝節能裝置）
0.3-0.6T/每噸大米
注：以普通大米為標準。
