青海鋁板激光切割機廠家誠信企業推薦「輝雕」

影響激光切割變形的因素

激光切割中，沿著切口附近的區域被加熱。同時，金屬的結構發生變化。例如，一些金屬會發生硬化。

凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀，它們出現在一般本應避免的切割誤差中。如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形。

解決方案

精細加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。

影響激光切割機未切透的因素

激光切割是一個復雜的過程，在切割過程中經常會遇到切不透的情況。造成樣板切不透的原因有很多，常見的就是激光的功率下降或者燈管老化使得激光束的能量不夠，造成樣板切不透。切割速度過快、聚焦鏡片損壞使得聚焦效果差、光路不正、電壓不穩定這些都是激光切割切不透的原因。當然還有許多因素造成樣板切不透，如材料自身的問題、輔助氣體的氣壓不夠、冷卻系統的水渾濁散熱效果差等。

（1）要適當降低切割速度，及時合理地清洗受污染的反射鏡，更換聚焦鏡片。

（2）對于光路不正的問題可以重新調整光路，調整焦距直到激光在紙上打出與噴嘴中心同心的光斑。

（3）在切割銅鋁時提前打磨其表面或涂吸光材料來應對反光率高的問題。

（4）定時清理噴嘴內的異物，增大輔助氣體的壓力，及時更換冷卻系統的蒸餾水。

激光切割機相比其他切割的五大優勢

　　切割質量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。①激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為  后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。③材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。

　　切割效率更高：由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。

　　切割速度快：用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達15000px/min；材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。

　　非接觸式切割：激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

　　切割材料的種類多：與氧乙*切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。

激光切割機

首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區別。它是利用從激光發生器發射出的激光束，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫。切縫時的工藝參數(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。