耐高溫石墨板加工廠常用解決方案,豫北電碳包您滿意

炭為膨脹后的主要成分，能夠耐700℃的高溫，而且反應產生的煙氣少，在阻燃材料和環保材料中具有廣闊應用前景。膨脹型鋼結構防火涂料遇火即膨脹炭化，形成一個比原涂層厚十幾倍乃至幾十倍的多孔發泡層，導熱系數低，可隔絕火焰對鋼材的直接作用，顯著降低熱通量，使鋼結構溫度在2h內不超過臨界溫度540℃，從而有足夠的時間滅火，防止鋼結構建筑坍塌。但是，發泡產生的氣孔大小不均勻或膨脹高度過高會使發泡層蓬松，在火焰氣浪的沖刷下往往受力不均或強度不夠而出現開裂、脫落的現象，從而失去防火效果。因而，發泡層結構的不穩定將直接導致鋼結構耐火極限的下降。對原料中硼含量要求極其嚴格，除原料外在生產中先后經10多道工序減少外來的雜質和合理工藝制度也是十分重要的。本研究將可膨脹石墨應用到鋼結構防火涂料中，利用其膨脹后成“蠕蟲”狀穿插于發泡層中，起到增強纖維的作用，使發泡層氣孔更細小均勻，結構更致密，從而防止其開裂和脫落，提高其耐火極限。

石墨棒是典型的層狀結構，碳原子排列成六方網狀層，面網結點上的碳原子相對上下林曾網格的中心，重復層狀為2的是石墨2Ｈ多型，屬六方晶系，即通常所指的石墨棒、石墨棒若重復層狀為3的則為石墨3Ｒ多型，屬三方晶系，但在天然石墨結構中，不能單獨分離出來，在石墨晶體結構中，層內碳原子的配位數為3，具共價金屬鍵，間距0.142nm，層與層間以分子鍵相連，間距為0.340nm，此種特殊的晶體結構和化學鍵性使石墨具有一些特殊的工藝性能。石墨各向異性主要是由于石墨晶體結構具有極度的各向異性性質所致。

石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。 石墨坩堝石墨制品在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。作為能源用的原子團能反向堆中的加速資料該當存正在高熔點、穩固、耐侵蝕的功能，石墨能夠滿意上述請求。并有著較好的技術經濟效果。

石墨坩堝在燒成過程中，坯體的組織結構發生一系列變化，發生變化的主要是可塑性的耐火粘土。