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發布時間:2021-08-16 16:00  
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防止導熱油爆管的措施:操縱水流量:過低水流量會導致遇熱面中的絕大多數或部分管內腔溫高過容許浮油溫度而減少導熱油的一切正常使用期限,乃至會危害安全性。輻射源遇熱面管道內導熱油水流量不少于1m/s,熱對流遇熱管道內不少于1.5m/s;操縱應用溫度:加熱爐的出入口溫度應該比是一種熱載體的操作溫度低約30°C,以避免油在應用全過程贏過分解反應霉變,造成殘碳、阻塞管經。導致壁厚超溫等安全事故;按時對導熱油抽樣剖析,立即把握油的質量轉變狀況、剖析緣故。按時適度填補新導熱油量,使其殘碳量基礎得平穩,添加加熱爐中的是一種熱載體油務必事先脫干,不然可能因油中水份很多揮發而導致油道汽塞、循環系統受阻而危害安全性運作;油道中選用不銹鋼板粉末狀扎制法紀成的不銹鋼板過濾裝置,濾掉懸浮固體在油中的因為運作中轉化成的高高聚物和炭粒,以避免發熱管的毀壞;熱處理爐進液口和出液口.上務必配有紅外測溫儀表,并設立過熱報警系統;針對強制性循環系統液相熱處理爐,務必配有預留循環水泵,并維持特性優良;澎漲槽應配有液位變送器和液位儀報警系統。
斷電時防止導熱油加熱爐出現事故的措施:有標準公司可設定雙路開關電源;設定中小型汽發電機組,其電源電路與基礎循環水泵電源電路相互之間轉換。當產生應急斷電安全事故時,迅速運行中小型發動機組,接入轉換開關 ,使基礎循環系統泵再次工作中;設定儲油罐槽、澎漲槽。當產生應急斷電時,開啟加熱爐加點油閘閥,將高溫油遲緩放進儲油罐槽,并讓澎漲油槽中冷油漸漸地注入加熱爐。立即帶吸走發熱量,避免斷電后的時間內水溫極高導致安全事故。但特別注意的是:此方式是保安全并不是保應用的好方法,因高溫導熱油排入儲汽車油箱與氣體觸碰,易造成空氣氧化霉變,而且溫度越高空氣氧化越快。大大縮短了導熱油的使用期限。
導熱油加熱爐是將是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
電加熱導熱油爐采用數顯溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能,它是化工、石油、機械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業中一種節能的供熱設備。
導熱油爐的質量如何提高?首先,要加強管理,大家都知道,好的開端是成功的一半,加強管理是一項的內容。強化過程管理。過程管理主要操作過程控制來完成,其中包括對導熱油爐的質量管理與操作人員的主觀能動性管理。過程管理相比其他環節復雜而多變,需要操作人員具備自檢自查的責任感與能力,又需要他們能夠嚴格執行制定好的工藝標準。目前,例如我們廠的操作人員不能主動尋找問題,而只是被動聽從別人提出的整改要求,結果使導熱油爐質量得不到根本的保證,出現治標不治本的情況,要制定出一套完整的工藝管理細則,就顯得很重要了。