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發布時間:2020-11-05 07:05  
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銅工藝品現在還不太被大眾熟知,但是造型獨特、有設計感的產品賣的還不錯,比較受歡迎。那么,銅工藝品該怎么保養。小編經過多方收集,總結了一下幾點,跟著我一起學習一下吧!
1、應放置在干燥的地方,平時用全棉布蘸清水定期擦拭即可,無需特殊保養。
2、切勿使用含酸性物質的清潔劑及鹽水一類的清洗劑以及各類油脂、氯化物等清洗銅工藝品,這會對銅工藝品表面造成腐蝕。
3、切忌用鋼絲球等硬質擦拭物清洗銅工藝品,這將嚴重損害銅工藝品的表面。
4、謹防銅工藝品收到碰撞等機械性損壞。
5、切勿將銅制品侵泡于水中,將導致銅器內部被水侵蝕,從而使表面著色脫落。
銅及銅合金擠壓方式
銅及銅合金在擠壓時,多采用脫皮擠壓,以清除鑄錠表面缺陷,脫皮厚度1-2毫米㎜。工頻有鐵芯感應電爐,同時又是生產無氧銅較理想的保溫和鑄造設備。在擠壓坯出口處普遍采用水封,以使制品擠出后即進入水槽中冷卻,制品表面無氧化,不必酸洗即可進行后續冷加工。趨向于采用大噸位擠壓機并配有同步收線裝置,擠出單重達500公斤以上的管坯或線坯卷,以有效提高后續工序的生產效率及綜合成品率。
擠壓時要根據合金的性質、擠壓制品的技術要求以及擠壓機的能力和結構,合理選擇錠坯種類、尺寸、擠壓系數,使其變形程度不小于85%。
目前銅及銅合金管材生產多采用帶獨立穿孔系統(雙動)、油泵直接傳動的臥式油壓正向擠壓機,棒材生產多采用不帶獨立穿孔系統(單動)、油泵直接傳動的臥式油壓正向或反向擠壓機。用銅制造的火鍋、炊具、酒茶具,是深受全國各民族喜愛的傳統產品。常用的擠壓機規格為8~50MN,現在趨向于采用40MN以上大噸位擠壓機生產,以提高鑄錠單重,從而提高生產效率和成品率。
銅及銅合金軋制變形區
簡單軋制過程在實際生產中是不存在的。例如,異步軋制時上、下輥的圓周速度不相等,張力軋制時給軋件施加外力,軋輥不可能是剛體,軋件的性能也不可能完全均勻等。但為了研究問題方便,常常把復雜的軋制過程簡化成理想的簡單軋制過程。
:在生產中,熱軋頭幾道次軋件很厚,變形不容易滲透,甚至在幾何變形區內也有部分金屬不產生塑性變形。
在討論簡單雜志過程的基本概念時,主要研究幾何變形區。