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發布時間:2021-04-08 17:23  
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皮帶機運行中引起的皮帶跑偏
皮帶空轉時不偏,在負荷運轉時跑偏一般是物料分布不均勻造成,這時調整物料的下落方向和位置即可。皮帶機運行一段時間后,其輸送的部分散料會粘附在托輥和輥輪上,這種情況引起的皮帶跑偏應及時清理托輥和輥輪上的物料;若是由于皮帶拉伸產生變形或老化,發現皮帶松弛要及時調整。
皮帶跑偏的調整方法還有以下幾種:調整托輥,調整從動輪,調整張緊輪等,就不一一贅述。以上僅供大家參考,只要在皮帶機運行時及時清除各種引起皮帶跑偏的因素,掌握皮帶跑偏的規律,就能找出相應的解決辦法。
皮帶輸送機各部位之間的故障率高低
皮帶輸送機是一種部件眾多的綜合性煤礦輸送設備,而且皮帶輸送機的運行是一種連續性的輸送,在這個過程中,皮帶輸送機的各部件之間,都要承載巨大的功率帶來的損耗。所以在皮帶輸送機的運行中,各部件之間的磨損和老化情況時有發生,嚴重的就會引起機械故障。在皮帶輸送機中,各部位之間承擔的輸送任務不同,所以出現故障的情況也不相同。
皮帶機的配件傳動滾筒的簡介
皮帶機的配件按主要是由傳動滾筒、改向滾筒、機尾滾筒、卸載滾筒以及拖錕組成,每個配件都是不可或缺的一部分,今天我們就大體來了解一下傳動滾筒。
1、動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的部件,滾筒表面有光鋼面,人字形和菱形花紋橡膠覆面。小功率、小帶寬及環境干燥時可采用光鋼面。
2、結構型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。
3、字形花紋膠面摩擦系數大,防滑性和排水性好,但有方向性;菱形膠面用于雙向運行的輸送機。
4、滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。
5、動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的主要部件,其驅動帶式輸送機的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分:單滾筒多用于功率不太大的輸送機上,如煤礦地面運輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機一般均采用雙滾筒,以使輸送機結構緊湊。
6、另外,滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式;其中,以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應用廣泛。
皮帶機在日常使用時,要對所有的配件進行定期的檢查與維護,以免出現機尾皮帶跑偏等的問題,影響設備的工作效率。