您好，歡迎來到易龍商務網(wǎng)！
發(fā)布時間：2021-08-20 06:47
【廣告】
山東重廳機電設備安裝工程有限公司是一家設備起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務有限公司。長期以來，公司通過科學、嚴謹、專業(yè)的標準化管理煅造了一支經(jīng)驗豐富、技術熟練、設備先進、服務優(yōu)質(zhì)的專業(yè)隊伍。
橋式起重機機械部分的安全注意事項
必須定期梭查橋式起重機的零部件，避免事故的發(fā)生
(1)滑輪槽磨損不均勻，易引起鋼絲繩滑輪接觸均勻，嚴重者則會發(fā)生操作事故；滑輪軸磨損超標易引起滑輪軸的折斷，一旦磨損量超過有關規(guī)定．必須予以更換。
(2)卷筒如果磨損超標或出現(xiàn)疲勞裂紋，易造成卷筒破壞；如果卷簡鍵磨損嚴重，易造成鍵脫落、剪斷，嚴重者易造成重物墜落。在這種情 況下應予以更換
(3)制動器的小軸，心軸、制動輪、閘瓦材墊磨損超標以及拉桿、彈簧有疲勞裂紋易引起制動器失靈，應予以更換。
(4)如果吊鉤開口處的危險斷面磨損超標或尾部、尾部螺紋退刀槽、吊鉤表面出現(xiàn)疲勞裂紋，易引起鉤的斷裂。因此，每年應對吊鉤垃查l～3次，發(fā)現(xiàn)聞題及時更換
(5)如果吊車車輪的輪輻、踏面有疲勞裂紋，或車輪輪緣、踏面磨損超標，均容易引起車輪損壞，嚴重者引起吊車脫軌。 (6)如果軌道上存油、電機啟動太猛、輪壓不均勻，容易造成小車運行機構打滑；在能完成同樣作業(yè)效能的前提下,應選擇性能好、節(jié)省能源、便于維修、利于配套、成本較低的裝卸機械。小車走偏、車輪直徑不相等、車輪安裝誤差過大、車體制作過程中出現(xiàn)變形、輪壓不均都容易l起小車輪受力均勻，必須予調(diào)整。
(7)蛩定期檢查起重機各部軸承的溫度、聲響及潤滑情況；如果減速機聲音異常，要及時進行檢修或更換
(8)如果傳動系統(tǒng)偏差過太、車架偏斜變形、軌道和車輪安裝誤差過大、軌道上存油，都容易引起犬車運行啃遭，必須及時進行調(diào)整、清理、矯正。
單梁起重機保養(yǎng)要注意那些方面？
單梁起重機保養(yǎng)首先要關注結構件的安全性，主要有以下幾個方面：
1、電動葫蘆小車間隙是否在正常范圍內(nèi)？日常單梁行車檢查中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有些葫蘆小車與主梁工字鋼的間隙明顯過大。大型設備搬運的分類：按大型及搬遷兩種作業(yè)性質(zhì)不一樣可分紅大型機械、搬遷機械及大型搬遷機械三類。由于葫蘆是靠小車掛在工字鋼上的，如果間隙大于工字鋼面寬就有可能掛不住。導致整個葫蘆墜落，后果可想而知。導致葫蘆小車間距過大的原因一般是長期超負荷使用，長期斜拉歪吊也容易造成小車間距過大，小車間距過大維修有方法一般是更換葫蘆小車。
2、電機固定是否牢固，電機墜落的案例也很多，只是正好砸中人員的情況不多。對主動輪懸空引起的起動與停止時扭擺主要有兩種情況：一是因安裝造成工字鋼下翼緣不平，使工字鋼軌道踏面與端梁主動輪不能有效接觸。因為電機（大車電機）一般在靠邊的位置。墜落原因主要是單梁行車操作過程中的振動導致固定止松動引發(fā)。歐式起重機的解決方式值得我們?nèi)ソ梃b，主要兩個方面一是在電機上加裝防墜鎖，在電機墜落時可以拉住不至落地。另一方面是歐式起重機標配都是變速運行，這種情況下起重設備運行非常平穩(wěn)，幾乎沒有振動。
3、主梁與端梁連接螺絲有無松動，造成這個隱患的主要原因也是振動，因此建議使用盡量選用變速起重機，相比單梁起重機安全、穩(wěn)定、低故障率。
起重吊裝需注意以下幾點：
（1）土法施工-滾動法裝卸移動設備，滾杠的粗細大小要一致相同，年度要比托排寬長50cm，禁止帶手套填滾杠。裝卸車時滾邊的坡度不能大于20°，滾道的搭建要平整堅實，接頭錯開，滾動的速度要快慢適中，必要時要用溜繩。
（2）在其安裝過程中，發(fā)現(xiàn)問題應及時采取補救措施，處理后再繼續(xù)起吊。
（3）扒桿吊裝大型機械設備過程中，需要多臺卷揚機聯(lián)合，并且每臺以基本相同的卷揚速度在一起操作，確保塔體上各吊點都能夠均勻受力，避免塔體因受力不勻導致變形。
起重作業(yè)四要素
一、 了解工作環(huán)境
工作環(huán)境是指工作空間及周圍的條件，一般包括進出路是否暢通，土質(zhì)是否堅固，廠房高低寬窄、工作場所周圍是否有人員活動等。如果減速機聲音異常，要及時進行檢修或更換(8)如果傳動系統(tǒng)偏差過太、車架偏斜變形、軌道和車輪安裝誤差過大、軌道上存油，都容易引起犬車運行啃遭，必須及時進行調(diào)整、清理、矯正。了解工作壞境是為了充分利用現(xiàn)場的有利條件，克服不利因素，比如選擇適合的卷揚機、導向滑輪生根點、設置纜風繩等，安排作業(yè)人員工位或布置大型起重機械等。充分了解環(huán)境是安全的基礎。
二、 了解工作物
了解工作物的形狀、體積、結構，目的是掌握工作物的重心，以便選擇正確的吊掛點，避免工作物受力后出現(xiàn)不應當?shù)淖冃巍D壓、串位等現(xiàn)象，保證工作物不受損壞。
了解工作物的另一個重要內(nèi)容是了解重量。對工作物重量失估，是一些事故的根源。不明確工作物重量，就不能合理選擇索吊具，就不能合理配備起重設備。只有充分了解工作物，才能真正克服盲目、冒險作業(yè)。
三、配備工作設備
配備工具設備要安全、合理、簡便。往往有這樣一種情況：為了安全，無限的加大安全系數(shù)，不顧經(jīng)濟效益和操作的可能性，這是沒有真正地掌握安全技術。另一種情況是為了省工省料，貪圖方便和經(jīng)濟利益，忽視安全，這也是不合理的，其后果更可怕。
科學地配備工具、設備，是一項細致而復雜的工作，指揮掛鉤工必須將實踐經(jīng)驗和技術知識結合起來，保證這一重要環(huán)節(jié)不出問題。
四、組織作業(yè)人員
作業(yè)人員是一個重要因素。組織作業(yè)人員，要明確分工、明確職責，并協(xié)調(diào)一致。在準備階段、關鍵工序、工作臨近結束時，組織工作都非常重要，一個配合默契的工作群體，是安全作業(yè)的重要條件。
