柔性絕緣礦物質電纜 施工工藝的行業須知,電纜供應

敷設電纜有什么好的方法

電纜的敷設方式

柔性絕緣礦物質電纜 施工工藝的敷設方式有以下幾種:直埋敷設、穿管敷設、淺槽敷設、電纜溝敷設、電纜隧道敷設、架空敷設幾種方式都有優缺點,一般要考慮城市發展規劃,現有建筑物的密度電纜線路長度敷設條數及其周圍環境的影響等。從技術上比較,電纜隧道方式和電纜溝敷設方式便于電纜的施工、維護和檢修。電纜敷設方式的選擇,要結合實際情況,根據工程條件、環境特點、電纜型號和數量等因素,用發展的眼光,按照滿足運行可靠性、便于維護的要求和技術經濟合理的原則確定。

2.電纜的選型

常用的電力柔性絕緣礦物質電纜 施工工藝有油浸電纜、聚絕緣電纜、交聯聚乙烯電纜等,根據使用場合的不同,又延伸為不同種類的特種電纜。目前,隨著生產技術和生產工藝的不斷提高,交聯聚乙烯電纜已成為使用廣的電纜產品,在電纜選型時,應根據使用的不同環境和條件,結合具體情況進行選擇,盡量減少穿越各種管邊鐵路,公路和通訊電纜;如采用直埋和淺槽敷設方式時,應考慮使用加鋼鎧的電纜。

?電力電纜施工中應注意的問題

電力柔性絕緣礦物質電纜 施工工藝在施工中,有采用鋼支架的,有采用鋼質保護管的,有采用電纜卡與架空敷設的,凡是在電力電纜周圍形成鋼(鐵)性閉合回路的,均有可能形成渦流,特別是在大電流電力電纜系統中,渦流更大。在電力電纜施工時,必須采取措施,使電纜周圍不能形成鋼(鐵)性閉合回路,防止電纜引起渦流現象發生。

2、是電力電纜的轉彎引起的機械性損傷問題

由于電力柔性絕緣礦物質電纜 施工工藝外徑較大,運輸、敷設較為困難,電力電纜對轉彎半徑的要求也比較嚴格。電力電纜在施工中,如果轉彎角度過大,可能使導體內部受到機械損傷,而機械損傷因被電纜絕緣強度下降,直到出現故障,施工中發現一次電纜頭故障,在電纜頭制作時,三根電纜頭長度一致,與設備連接時由于受地形限制,中相電纜頭偏長而成為拱形,電纜頭根部受損放電。

后采取措施,在設備的連接,適當縮短中相電纜頭連接長度,使三相電纜頭均不受外力,實踐證明運行效果良好。由此可見,電纜施工過程中,要盡可能減少電纜受到的扭力,在電纜轉彎和裕留電纜時,讓電纜處于自然彎曲,杜絕內部機械損傷現象。

電纜使用的安全措施及存放

電纜使用的安全要求

柔性絕緣礦物質電纜 施工工藝通常是由幾根或幾組導線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。多架設在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。那么電纜使用時，有沒有安全要求呢

電纜如果要長期存放，根據電纜的放置位置，應作以下考慮：

1、屋檐下。電纜只在不直接暴露在陽光照射或超高溫下，標準局域網電纜就可以應用，建議使用管道。

2、懸空應用/架空電纜。考慮電纜的下垂和壓力，打算采用哪種捆綁方式，電纜是否被陽光直接照射

3、外墻上。避免陽光直接照射墻面及人為損壞。

4、管道里(塑料或金屬的)。如在管道里，注意塑料管道的損壞及金屬管道的導熱。

我們知道，由于電線電纜的安全性及其它因素，致使電線電纜的價格無法滿足一些用戶的要求。而一些個體私營企業在選材、生產工藝、檢測手段等方面均無法制造滿足國家標準要求的電線電纜，它的安全性將無法得到保障，再加上在短尺少米上做文章，以其低價格充斥市場，迎合一些用戶。所以請消費者們不要貪圖價格便宜的電線電纜。

輸電鋼芯鋁絞線微風振動疲勞損傷機理

輸電鋼芯鋁絞線在野外風的激勵下極易發生微風振動，嚴重威脅到線路的安全運行。目前，架空在野外的輸電鋼芯鋁絞線多以鋼芯鋁絞線為主，其內外層分別由多股鋼鋁絞線繞制而成。當線路發生微風振動時，一方面鋼芯鋁絞線上下振動使得鋼芯鋁絞線股與股之間相互擠壓發生滑移及變形，造成股與股之間接觸部位發生微動磨損，從而使線股產生大量裂紋; 另一方面鋼芯鋁絞線由于振動彎曲產生塑性變形，促進裂紋萌生及擴展并加速鋼芯鋁絞線疲勞。這2種破壞長期作用于鋼芯鋁絞線將造成鋼芯鋁絞線斷股，嚴重降低鋼芯鋁絞線的使用壽命。

當前，國際上研究架空鋼芯鋁絞線微風振動的方法主要有動力學法、能量平衡法以及有限元方法。動力學法和能量平衡法適用于從宏觀角度研究鋼芯鋁絞線在振動下的整體受力情況，利用有限元方法則可以分析鋼芯鋁絞線的局部受力，如線股間的接觸受力。國際上對線夾出口處的鋼芯鋁絞線疲勞計算已有相關理論支持，線股磨損則缺乏有效理論來評估，利用有限元軟件可以有效地對鋼芯鋁絞線接觸磨損進行分析并對一些難以直接測量的接觸量進行計算。實驗表明，微風振動造成鋼芯鋁絞線斷股往往發生在線夾出口處，文獻建立了線夾–鋼芯鋁絞線體系有限元模型，將鋼芯鋁絞線等效為單根圓柱形鋼芯鋁絞線，分析了在不同拉力載荷及懸垂角下，鋼芯鋁絞線與懸垂線夾間接觸應力的分布情況，但該方法于在靜態條件而未研究振動下的接觸狀況。文獻構建了0.5m長度的鋼芯鋁絞線模型，分析了鋼芯鋁絞線在微風振動下的線股接觸狀態，但并未對_容易出現斷股的線夾出口處鋼芯鋁絞線進行分析。

現有鋼芯鋁絞線疲勞理論主要以鋼芯鋁絞線 89 mm 處振幅與線夾出口處鋼芯鋁絞線彎曲應力之間的關系為研究目標，本文通過 ABAQUS 有限元軟件對線夾出口 89mm 長度的鋼芯鋁絞線進行建模，分析鋼芯鋁絞線中鋁線股及鋼芯在微風振動時的受力磨損程度。同時，利用現有線夾出口應力計算公式對所建立模型的動彎應力與拉力載荷、振幅的關系做進一步研究，并展開分析。

a) 線夾出口處鋼芯鋁絞線塑性疲勞與鋼芯鋁絞線振幅關系密切，而鋼芯鋁絞線兩端的拉力載荷對鋼芯鋁絞線塑性疲勞影響并不明顯，當振幅大于 1 mm 后，鋼芯鋁絞線迅速進入塑性變形階段萌生出大量裂紋并不斷擴展加深，鋼芯鋁絞線疲勞壽命大幅下降。

b) 線夾出口段鋼芯鋁絞線鄰層鋁線股的磨損情況與鋼芯鋁絞線受到的拉力載荷及 89 mm 處振幅密切相關，當振幅低于 0. 1 mm 時鋼芯鋁絞線鄰層鋁線股在接觸點處發生粘著磨損，在接觸表面并沒有微動位移產生，只在接觸壓力作用下產生局部微裂紋。當振幅大于0. 1 mm 小于 1 mm 時接觸點發生較小的微動位移，接觸位置處發生滑動磨損，在拉力和微動位移的共同作用下裂紋不斷產生并擴展延伸，此時將對鋼芯鋁絞線安全運行產生影響。當振幅大于 1 mm 時，微動位移和接觸壓力都快速增加，導致裂紋急劇擴展加深，對鋼芯鋁絞線的正常工作將產生嚴重危害。

c) 對鋼芯鋁絞線內層鋼芯的接觸壓力及微動位移分析顯示，內層鋼芯_接觸壓力隨鋼芯鋁絞線兩端拉力載荷增大而增大，一定拉力載荷下，鋼芯接觸處的_接觸壓力隨鋼芯鋁絞線振幅變化微小，鋼芯接觸點處的微動位移隨振幅增大而增大。同時發現鋼芯間的微動位移遠比鋁線股間的微動位移小，僅達到微米級別。

d) 結合數值計算結果可以發現，當振幅達到 1 mm 時線夾出口附近鄰層鋁線股接觸磨損急劇增強，裂紋產生及擴展速率加快，加之鋼芯鋁絞線進入塑性變形階段加劇裂紋擴展匯合，長時間工作在振幅大于 1 mm 的環境中將使鋼芯鋁絞線壽命嚴重降低，危及線路的安全運行