武進間接式熱風爐價格廠家供應「現代噴霧干燥設備」

離心噴霧干燥機的優勢

離心噴霧干燥機的優勢及常見的幾種設備

離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原 料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

　　離心噴霧干燥機即是利用離心式霧1化器將某些液體物料進行干燥，是目前工業生產中使用廣泛的干燥機之一。噴霧 干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、 顆粒狀產品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精準的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的 工藝。(3)應根據實際情況安排離心風機出口處，把排風口引到室外，從而不使室內空氣的濕度增加，這樣也可以提高干燥機的蒸發效率。

　　離心噴霧干燥機具有以下五大優點：

　　1 干燥速度快、料液經霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%—98%的水份。完成干燥時間只需5- 15秒，具有瞬時干燥特點。

　　2 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。

　　3 生產過程簡化，適宜連續控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度。

　　4 物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

　　5 產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調。

離心噴霧干燥機使用注意事項

1、在氧氣濃度未達21％時，嚴禁開檢查門，否則易引起操作人缺氧，以致窒息； 2、離心噴霧干燥機開冷凍機時，必須開循環水； 3、每次開車前，霧1化器兩個加油口必須加油； 4、離心噴霧干燥機閉式操作過程中，噴有機1溶劑時，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值），否則有1機溶劑有燃燒、爆1炸的危險； 5、離心噴霧干燥機設備在運轉中，不要觸摸旋轉部件（霧1化器、霧化盤、皮帶、電機風葉）； 6、離心噴霧干燥機設備運轉中或停機后一段時間內，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧1化器、排風機、觀察窗等部件； 7、干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內；開車前的準備(1)管道連接處的密封材料，是否安裝到位，其密封性能是否良好，有無漏氣等現象。 8、在開、閉檢查門，拆裝風管、旋風分離器、霧1化器時，當心手、手指被挾住。

高速離心噴霧干燥機概述原理及特點

述;　LPG系列高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類：染料、顏料類：陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類：碳水化合物、 乳品類：洗滌劑和表面活性類；肥料類：有機化合物、無機化合物科的干燥上，表現得尤為出色。 特點：干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品純度高、質量好；(2)打開液化氣瓶上“液相”開關和緩沖罐對應開關，再慢慢打開一級減壓閥前總閥門，然后打開二級減壓閥后開關。生產過程簡化．操作控制方便、適宜連續控制生產：含濕量40％-90％的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序,產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松密度、水份在一定范圍內可調。 工作原理：空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器的離心霧1化器，使料液噴成的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短時間內干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。