自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)商優(yōu)選企業(yè)「多圖」

折彎?rùn)C(jī)快下問(wèn)題

一、 快下時(shí)有沖擊聲  

1、 導(dǎo)軌板松動(dòng)引起的撞擊聲音

2、 光柵尺黑片位置不對(duì) 

3、  快下前延Shi參數(shù)設(shè)置值太小  

二、 滑塊無(wú)快下動(dòng)作  

1. 快下閥有無(wú)電信號(hào)或卡住  

2. 電磁比例換向閥有無(wú)電信號(hào)或閥芯有無(wú)動(dòng)作，卡住（檢查反饋電壓）  

3. 機(jī)械部分聯(lián)接過(guò)緊，如導(dǎo)軌板太緊，油缸太緊 

4. 充液閥關(guān)閉，不能打開(kāi)，從而吸不到油 

5. 光柵尺問(wèn)題  

6. 腳踏開(kāi)關(guān)是否完好，檢查接線(xiàn)  

7. 慢下閥得電后將充液閥關(guān)閉，上腔吸不到油  

剪板機(jī)廠(chǎng)家教你無(wú)壓痕折彎技術(shù)的模具設(shè)計(jì)

無(wú)壓痕折彎模的設(shè)計(jì)

(1)根據(jù)板材使用情況，該模具Xiao折彎材料厚度設(shè)計(jì)為0.6mm，Da折彎材料厚度鋼板為2mm、鋁板為2.5mm。

(2)在折彎長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)上，借鑒數(shù)控折彎?rùn)C(jī)組合凹模的特點(diǎn)組合完成，考慮到模具加工難度，其長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為200mm。工作中可生產(chǎn)多組備用，根據(jù)零件折彎長(zhǎng)度的不同要求進(jìn)行組和。

(3)為保持模具性能的穩(wěn)定和減小模具加工過(guò)程中的變形，模座和旋轉(zhuǎn)凹模的材料均選用性能穩(wěn)定的冷沖模專(zhuān)用材料Cr12，且要求必須進(jìn)行揉鍛加工，碳化物偏析為1—2級(jí)(細(xì)片珠光體組織)。

(4)采用特別設(shè)計(jì)的專(zhuān)用拉簧，以滿(mǎn)足模具需要。

（福建基業(yè)智能專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售）

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)的工藝

(2)中央控制塊

中央控制塊型式就是把三個(gè)控制閥塊合成一個(gè)控制塊。光柵尺上的球形墊圈未裝，滑座運(yùn)動(dòng)不流暢，光柵尺通訊線(xiàn)有問(wèn)題13。它主要應(yīng)用在某些特殊結(jié)構(gòu)的折彎?rùn)C(jī)中(例如機(jī)器高度受限的情況)。由于控制原因，控制塊與兩個(gè)沖壓液壓缸間的連接管道必須要對(duì)稱(chēng)布置，而且要保證不超過(guò)兩只液壓缸間的Da允許間距(約3m),因此中央控制塊要盡可能布置在機(jī)器的中央。控制塊通過(guò)管道與液壓缸相連。在這種款式中，采用了法蘭式充液閥，直接安裝在于液壓缸上，并有吸油管與油管相連。充液閥的緊湊結(jié)構(gòu)適應(yīng)了整體高度很低的折彎?rùn)C(jī)的需要。

組合模具在折彎?rùn)C(jī)上的工藝分析

1.制件及其成形工藝分析

電力、水泥行業(yè)除塵設(shè)備體積較大，大尺寸的部件比例較多，多采用在工廠(chǎng)先加工，然后到現(xiàn)場(chǎng)組合安裝的方法，施工中往往因?yàn)榭拙嗥钶^大造成很大的麻煩，組合式袋除塵器制件材質(zhì)為Q235，板料厚度為4mm，長(zhǎng)度尺寸2.670mm，制件兩端各有一排孔，每排為24個(gè)孔。3、彎曲件的回彈，目前主要是由生產(chǎn)廠(chǎng)家在模具設(shè)計(jì)時(shí)，采取一定的措施進(jìn)行規(guī)避。因?yàn)橹萍叽绫容^長(zhǎng)，且孔的直徑大小及形狀各異，孔距尺寸精度要求高，加工難度很高，是生產(chǎn)中的難題。

針對(duì)此制件采用下面三種加工方案進(jìn)行比較和篩選：

(1)采用常規(guī)的壓力機(jī)沖裁加工，需要多次更換模具，勞動(dòng)強(qiáng)度高，制造中受影響因素多，會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，很難滿(mǎn)足圖紙技術(shù)要求，并且生產(chǎn)效率也非常低，故此方案不合適。

(2)采用大型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，該設(shè)備較貴，并且外協(xié)制造價(jià)格太高，生產(chǎn)效率也滿(mǎn)足不了生產(chǎn)需求，同時(shí)也增加了該新型袋除塵器的生產(chǎn)成本。故此方案也不太合適，在沒(méi)有更好的方案前提下才能采用。

(3)折彎?rùn)C(jī)是一種常用的沖壓機(jī)械輔助設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是有很長(zhǎng)的工作平臺(tái)和足夠大的工作壓力，有很多型號(hào)的折彎?rùn)C(jī)的工作行程和開(kāi)啟高度均能滿(mǎn)足沖孔單元使用要求，為沖孔單元的使用提供了方便和可能。檢查油管安裝是否合乎要求（伸出長(zhǎng)度、管徑、壁厚、卡套，螺母過(guò)緊、過(guò)松，彎曲半徑等）2。如果能利用組合沖孔模具在現(xiàn)有設(shè)備W67Y200/4000折彎?rùn)C(jī)上加工，既能保證圖紙要求，又能保證生產(chǎn)而成本低，因此，從經(jīng)濟(jì)上的合理性與技術(shù)上的可能性出發(fā)，確定此方案可行，不僅節(jié)省投資，而且能夠有效利用和發(fā)揮本公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的作用，但是還需要在設(shè)計(jì)上解決一系列問(wèn)題。

折彎?rùn)C(jī)Da開(kāi)啟高度為450mm，如果運(yùn)用原設(shè)備折彎上模開(kāi)啟高度因不足將無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

解決方案：機(jī)床開(kāi)啟高度不足，可以通過(guò)設(shè)計(jì)制造多組不同高度的過(guò)渡上模塊替代折彎?rùn)C(jī)的通用上模，從而解決開(kāi)啟高度不足的問(wèn)題，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)階梯沖裁的方案。