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發布時間：2021-03-14 05:40
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開機前對螺旋輸送機的檢查：
1)機槽內油污剩余的物料和雜物，如果有的話就應該清除。
2)傳動鏈條的松緊程度和齒輪的齒合間隙合間隙是否調整的合適，不合適應當調整好。
3)軸承內的潤滑油是否充足，否則要新加新油至標準。
4)進出料口是不是暢通，如果有堵塞的情況下一定要清理干凈。
5)箱體鏈接螺栓和地腳的螺栓是否有松動的地方，，發現擰得不緊的地方一定要擰緊。
螺旋輸送機的操作和保養主要要求如下:
1.螺旋輸送機應無負荷起動,即在殼內沒有物料時起動,起動后始向螺旋機給料。
2.螺旋輸送機初始給料時,應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。
3.為了保*證螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內物料完*全輸盡后方得停止運轉。
4.被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
5.在使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態,注意各緊固件是否松動,如果發現機件松動,則應立即擰緊螺釘,使之重新緊固。
6.應帶特別注意螺旋聯接軸間的螺釘是否松動,掉下或者剪斷,如發現此類現象,應該立即停車,并矯正之。
7.螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應取下,以免發生事故。
8.螺旋輸送機運轉中發生不正常現象均應加以檢查,并*消*除之,不得強行運轉。
9.螺旋輸送機各運動機件應經常加潤滑油。
1).驅動裝置的減速器內應用機潤滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6個月換油一次。
2).螺旋兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂,每半月注一次，5克。
3).螺旋機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油;每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,
重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應及時更換,使用一年,用以上方法再保養一次,可獲良好效果。
4).螺旋機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克;高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77);采用自潤滑軸瓦,也應加入少量潤滑脂。
螺旋輸送機具有以下特點
1)結構比較簡單，成本較低。
2)工作，維護管理簡便。
3)尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業中易進出艙口、車廂。
4)能實現密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環境的污染，提高港口工人的作業條件。
5)裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載;對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優良的取料性能。
6)能逆向輸送，也可使一臺輸送機同時向兩個方向輸送物料，即集向中間或遠離中間。
7)單位能耗較大。
8)物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。
