超高壓電纜線服務至上

發布時間：2020-08-24 05:16

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設計要點

溝槽轉彎半徑滿足電纜敷設允許蕞小轉彎半徑要求。

施工要點

溝槽開挖前應進行圍護工作。

電纜敷設工程必須根據批準的設計文件，在敷設電纜前要挖掘足夠數量的樣洞，查清沿線地下管線和土質情況，以確定電纜的正確走向。

樣溝深度應大于電纜敷設深度。

開挖路面時，應將路面鋪設材料和泥土分別堆置，堆置處和溝邊應保持不小于300mm通道。堆土高度不宜高于0.7m。

對開挖出的泥土應采取防止揚塵的措施。

在山坡地帶直埋電纜，應挖成蛇形曲線，曲線振幅為1.5m，以減緩電纜的敷設坡度，使其蕞高點受拉力較小，且不易被洪水沖斷。

監理要點

（1）檢查砌磚原材應符合設計要求，施工前必須進行磚原材見證取樣試驗。

（2）砌筑砂漿配比應符合設計要求，在施工時應進行見證取樣。

（3）施工方法應符合規范要求，灰縫整齊均勻，縫寬應符合要求上下錯縫，不允許出現豎向通縫。砂漿抗壓強度必須符合設計和規范要求，表面平整度8mm，水平灰縫平直度10mm。

（4）冬季施工應有抗凍措施和保溫措施，使用砂漿應有一定的抗凍性能。

磚砌電纜溝砌筑圖

磚砌電纜溝抹面圖

2.3混凝土電纜溝（隧道）支模及鋼筋綁扎

工藝標準

（1）模板應平整、表面應清潔，并具有一定的強度，保證在支撐或維護構件作用下不破損、不變形。

（2）模板尺寸不應過小，應盡量減少模板的拼接。

（3）支模中應確保模板的水平度和垂直度。

（4）模板的拼接、支撐應嚴密、可靠，確保振搗中不走模、不漏漿。

（5）模板安裝的允許誤差：截面內部尺寸-5～ 4mm；表面平整度 ≤5mm；相鄰板高低差≤2mm；相鄰板縫隙 ≤3mm。

（6）鋼筋的綁扎應均勻、可靠，確保在混凝土振搗時鋼筋不會松散、移位。綁扎的鐵絲不應露出混凝土本體。

（7）同一構件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。

（8）鋼筋強度等級：縱向受力一般采用HRB335；構造筋一般采用HPB235。

（9）預埋件應進行可靠固定；預埋件的材質一般應采用Q235B。

（10）預埋件的允許安裝偏差：中心線位移 ≤10mm；埋入深度偏差≤5mm；垂直度偏差 ≤5mm。

1. 簡介

CTT-400水終端可用于220kV及以下XLPE等塑料高壓電纜的試驗，包括高壓交流，局放，介損，沖擊和逐級升壓試驗等。其主要特點是更換電纜試品快，裝配方便。一般每隔20米左右放置一臺電纜輸送機，每隔3～4米放置1個滑車。每一套CTT水終端系列包括2個終端套筒（帶底板車和提升液壓泵）和一臺脫離子水處理器。

2. 原理

眾所周知，電纜絕緣中園柱形法向電場分布規律在其終端部份發生了變化。沿電纜絕緣（剝切）長度上（軸向）電位分布很不均勻，會出現遠高于電纜絕緣中的電場值。蕞大場強位于電纜接地屏蔽邊緣。定額電壓參數見下表（點擊放大）330kV操作沖擊電壓的峰值為950kV。而且，當電纜剝切長度到一定值后，增加長度對蕞大場強不再起減小作用。

為了提高電纜終端的耐電壓水平，改善電位/電場分布十分重要。對于正規的終端產品設計結構，采用剝切絕緣層外設置絕緣電容串均壓和接地應力錐增強的方式。而在100kV級以上的試驗終端，考慮到裝配和更換試品的方便，采用電阻均壓方式。即設置剝切絕緣外的媒質為水柱（電纜芯末端浸入絕緣水管內）。利用水的低電阻率實現軸向電位/電場分布趨向均勻。穿越城市交通道路和鐵路路軌時，應滿足設計規范要求并采取保護措施。此時電纜終端等值電路簡化為圖1（電纜絕緣體積分布電阻和表面電容部分忽略不計）。外部等電位線圖見圖2。根據圖1計算可得改善后的軸向電位分布曲線a已接近于線性分布b(圖3)。

圖1 簡化的終端等值電路 ( c’, r’)

終端單元

L L 為終端絕緣剝切長度 c’

為電纜絕緣單元段的分布電容 r’ 為絕緣表面單元段上的水電阻

鉛套電纜：腐蝕較嚴重但無、醋酸、有機質（如泥煤）及強堿性腐蝕質，且受機械力（拉力、壓力、振動等）不大的場所。

② 鋁套電纜：腐蝕不嚴重和要求承受一定機械力的場所（如直接與變壓器連接，敷設在橋梁上和豎井中等）。

③ 金屬塑料復合護層電纜：主要適用于受機械力（拉力、壓力、振動等）不大，無腐蝕或腐蝕輕微，且不直接與水接觸的一般潮濕場所。

④ 聚氯乙烯（PVC）外護套電纜：主要適用于有一般防火要求和對外護套有一定絕緣要求的電纜線路。 ⑤ 聚乙烯（PE）外護套電纜：主要適用于對外護套絕緣要求較高的直埋敷設的電纜線路。對-20℃以下的低溫環境，或化學液體浸泡場所，以及燃燒時有低毒要求的電纜。測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻可以監視其受腐蝕變化情況，測量電阻比可以消除溫度對直流電阻測量的影響。PE外護套如有必要用于隧道或豎井中時應采取相應的防火、阻燃措施。

■型號 Type 表1

型號