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高剪切乳化機的注意事項

　　工作時真空度須二平，鍋蓋檢查盤、 排氣蓋，蓋高可靠密封。 均勻的高剪切乳化機切割，攪拌乳化劑︰ 選擇一個控件 (而不是您想要調試的水)，與后大規模攪拌操作開關，收取相關聯。 試均質機和攪拌直到確認的轉機，需要調試器了。 排氣塞運行它嚴格禁止。高剪切乳化機潤滑脂及時更換所有部件定期和潤滑油、 軸承、 清潔油及潤滑脂。 反相乳液瓶上自上而下，有必要恢復時間移動電機接線或長時間運行綠色。 以前毫不拖延地在裝載輪流幫助洗罐，蓋兩均質機電機控制法蘭固定的點位精度和沒有其他異常的工作可以開始。

高剪切混合乳化機是怎樣的

　　高剪切混合乳化劑：它可以生產粒徑較大但粒徑分布范圍較窄的乳液和懸浮液。 它具有高剪切速率，并確保混合液體的穩定性。 不同的工作頭(定子和轉子)適合不同的工藝和流體學要求;

　　高剪切分散乳化劑：主要用于處理大量乳液，產生超細懸浮乳液。 使用三個工作頭進行加工以獲得非常窄的粒度分布并獲得更小的液滴和顆粒，從而形成混合物。液體的穩定性更好，分散頭易于更換，并且適合各種應用。

　　高速剪切均質乳化劑：剪切速率可超過100.00 rpm，轉子轉速可達到40m / s。 由剪切力引起的湍流與專門開發的電機相結合，可使粒徑范圍縮小到納米級。 剪切力越強，乳液顆粒的分布越窄。

　　分散乳化機：專門為實驗而開發。 它具有與大規模工業管道大規模生產模型基本相同的配置。 各種工作頭的類型和相應的線速度也相同。 工業化后，無需重新調整中試過程中的過程參數。 因此，將機器模型升級到工業化的風險。

　　在線式高剪切分散乳化劑：用于粉碎，要求的精度，并且可以使粒徑范圍小至納米。 剪切力越強，乳液顆粒的分布越窄。 特別適用于細胞破壞，膠體溶液，油墨，印刷涂料，顏料混合等。

真空乳化機使用時需要注意什么？

　　一般翻開真空乳化機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再堵截冷卻水。冷卻水選用自來水即可。物料有必要進入作業腔內方可開機，而且要確保不在斷料的情況下運行防止空轉使機械密封件因高溫燒壞或影響運用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內徑。

　　真空乳化機應定期查看定、轉子，發現磨損過大、應及時替換相應的部件以確保分散、乳化的作用。

　　在運用真空乳化機時，液態物料有必要接連輸入或在容器內堅持必定量。應防止真空乳化機空機作業，防止使物料在作業內發生高溫或結晶固化而使設備受損!

　　真空乳化機在作業過程中一旦出現異常聲響或其它故障時，應立即停機查看，待排除故障后再作業。停機后應將作業腔內及定、轉子清洗潔凈。

你知道真空乳化機的上均質與下均質的區別嗎?

       上均質乳化機的優點是它可以輕松處理各種產品。鍋蓋的攪拌均質器與框架相連，可以升降，易于操作和清潔。下部均質乳化機的優點在于，電機安裝在乳化槽的下部，乳化機位于乳化槽的底部。當進行均質混合時，材料混合具有重力的輔助作用。這種結構設計比上均質器簡單，成本也相對較低。但是，當使用下均質乳化機時，清理少量殘留材料會更加麻煩。如果不用于批量處理單個產品物料，則使用起來會比較麻煩。為了確保清潔效果，需要CIP清潔設備，對價錢的要求會更高。