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橡膠制品為什么要二次硫化呢？

橡膠制品,相信大家都不陌生，常見的生產工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等，生產出來之后有些橡膠制品還需要進行二次加硫也有叫二段硫化。其實成型出來之后從肉眼上我們看上去已經是良品了，也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來了解橡膠制品為什么要二次硫化呢？

首先，需要說明的是，并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都需要進行二次硫化的原因是以下幾點：

這些材料在一次硫化時，里面的過氧化物會分解發生高聚物反應，產生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會降低橡膠的機械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發掉。

第二，在一次硫化完畢時，橡膠分子可能未充分交聯(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機械性能和耐久。

第三，對其進行二次硫化，比如大量用在汽車上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車乘員的舒適度。

第四，橡膠制品廠家為降低成本，提高產能，常縮短一次硫化時間，然后在二次硫化時延長時間，保證產品充分硫化的同時，也是提高自身競爭力。

密封圈具有的性能

密封圈密封性能優良，工作壽命高，動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍，可達數十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。

密封圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行”現象。

密封圈高耐磨，密封面磨損后具有自動彈性補償功能。

密封圈良好的自潤滑性能．可作無油潤滑密封。

封圈結構簡單，安裝方便。

密封圈工作壓力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55—250℃。

密封圈適用介質：液壓油、氣、水、泥漿、、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學藥品等。

O型密封圈與別的形式密封圈較為，具備下列優勢：

1、適合多種多樣密封方式：靜態數據密封、動態性密封、適合各種各樣主要用途材料，規格和管溝早已規范化，公差配合強

2、適合多種多樣運動方法：轉動健身運動、軸徑反復運動或組成健身運動（比如轉動往復式組成健身運動）

3、適合各種不同的密封介質：油、水、氣、有機化學介質或其他混和介質。根據采用適合的橡膠材料和適當的秘方設計方案，進行對油、水、氣體、液化氣及各種各樣有機化學介質合理的密封功效。溫度應用覆蓋面廣（-60℃~ 220℃），固定不動應用時工作壓力達到1500Kg/cm2（與加固環并且用）。