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高分子蠟是一種無毒、無味、無腐蝕、白色或略帶微黃的固體，相對分子質量為1800-8000。具有良好的化學穩定性，在室溫下抗溫性、耐藥性和電氣性優異，應用范圍比較廣，可作為氯化聚乙烯的原料、塑料的改性劑，紡織品的涂布劑以及改善和燃料油粘性的添加劑。高分子蠟在涂料中的應用及作用機理：涂料用蠟主要以添加劑的形式加入，蠟類添加劑一般以水乳液形式存在，是用于改善涂膜的表面防擴性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及改善防水性。

聚乙烯蠟與聚乙烯、聚、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙烯、聚、ABS的流動性和聚酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比，聚乙烯蠟具有更強的內部潤滑作用。主要特點： 具有粘度低，軟化點高，硬度好等性能，無毒，熱穩定性好，高溫揮發性低，對顏料的分散性，既有極優的外部潤滑性，又有較強的內部潤滑作用，可提高塑料加工的生產效率，在常溫下抗濕性能好，耐化學藥品能力強，電性能優良，可改善成品的外觀。

聚乙烯蠟在塑料加工中的應用

聚乙烯蠟的粘度比塑料熔體低很多，可用作塑料熔體指數改性劑，由于其熱穩定性好，高溫下揮發性低，分散性好，所以能提高塑料加工的流動性，從而改善塑料加工性能。

聚乙烯蠟的分子結構與聚烯烴相似， 極性均很弱，相容度較大，在聚烯烴塑料加工時起到內潤滑作用。改性的聚乙烯蠟極性較大， 與聚烯烴類相容度小，起到外潤滑作用。

作為橡膠加工助劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。

耐光和化學性能好，可作顏料的載體，可改進油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，防止顏料沉底，可作油漆、油墨的平光劑。

作為天然或合成纖維的柔軟劑和潤滑劑，改善耐磨性、撕裂強度、防皺力和免燙衣服的縫紉性，減低針切和調整觸感度。

高分子量聚乙烯在隔絕空氣的條件下可以熱裂解為低分子量的聚乙烯蠟， 這樣制備的聚乙烯蠟與結構有關的性質（如結晶度、密度、硬度和熔點）都受到裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法。裂解釜法是間歇式加工方法，適合于生產量較低，產能較小的廠家；擠出法是連續化生產，適合于生產量大，產能高的企業。利用回收聚乙烯裂解液可以制備聚乙烯蠟。這種技術原料來源十分豐富且廉價，工藝比較簡單，操作成本低。

在壓延或成型時，起到防止粘附軋輥的效果；在擠壓成型或注射成型時，有效防止粘附螺桿，提高脫模效果，并使PVC制品光亮，美觀、手感柔和，觀感亮麗，同時，其分子上的羧基和酯基與填料及顏料形成絡合或離子鏈化學作用，改善填料和基體樹脂之間的結合，獲得高的物理機械性能。聚因中有環存在，并且比例亦較大，相對聚乙烯而言，聚的極性要大一些，對內、外潤滑劑有一定的相容度，配方彈性要好一些。