離心噴霧干燥機直銷規格尺寸,現代噴霧干燥機

離心噴霧干燥設備噴頭故障及處理方法

  離心噴霧干燥設備具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。干燥機上疑問及安裝注意點問題1：干燥機，其在整個安裝過程中，應注意些什么。

　　為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用。需要常溫、微量、快速離心的，則應該選擇手掌型離心機或者微型離心機。

　　離心噴霧干燥設備在生產過程中會出現噴頭轉速太低，蒸發量太低，離心噴頭運轉時有雜聲或振動的現象，應該如何應對呢？

　　噴頭轉速太低，蒸發量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內部件。原因可能是：整個系統的空氣量減少；熱風的進口溫度偏低；設備有漏風現象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常；檢查噴霧干燥設備離心機調節閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網電壓是否正常；產品通過調整噴霧壓力能得到理想的粒徑范圍，干燥后的產品流動性、溶解性好，并可與振動流化床等其他干燥設備配套，以達到產品的二次干燥或冷卻。檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。

　　離心噴頭運轉時有雜聲或振動，主要由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內是否有殘存物質，若有應及時清洗；(3)干燥機運行時，操作人員不要接觸器旋轉部件，以免發生危險。發現主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。

離心噴霧干燥機中術語與參數關系

下面的內容，主要是關于離心噴霧干燥機的，主要是關于它兩個方面的，其形式，將會通過問題來體現，以使得大家更容易學習，從而來牢固掌握。

問題1：高速離心噴霧干燥機中，流量、蒸發量及出風溫度，這三者之間是什么關系？

高速離心噴霧干燥機中流量、蒸發量及出風溫度，這三者之間的關系是為：在一定條件下，流量是蒸發量之間是正比關系，但其與出風溫度間是反比關系。

問題2：離心噴霧干燥機中，總干燥強度是指什么？

總干燥強度，其就是指干燥機每小時所蒸發的濕份量。

離心噴霧干燥機使用注意事項

1、在氧氣濃度未達21％時，嚴禁開檢查門，否則易引起操作人缺氧，以致窒息； 2、離心噴霧干燥機開冷凍機時，必須開循環水； 3、每次開車前，霧1化器兩個加油口必須加油； 4、離心噴霧干燥機閉式操作過程中，噴有機1溶劑時，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值），否則有1機溶劑有燃燒、爆1炸的危險； 5、離心噴霧干燥機設備在運轉中，不要觸摸旋轉部件（霧1化器、霧化盤、皮帶、電機風葉）； 6、離心噴霧干燥機設備運轉中或停機后一段時間內，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧1化器、排風機、觀察窗等部件；使用該噴霧頭，科研人員裝好噴霧頭后，無需做什么調整，霧化時能做到完全不偏心，很均勻的中央霧化，有效的提高了得率。 7、干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內； 8、在開、閉檢查門，拆裝風管、旋風分離器、霧1化器時，當心手、手指被挾住。

離心噴霧干燥機的知識掌握

離心噴霧干燥機，我們對它的學習將繼續。不過，首先，來提出一些問題，是為：

噴霧干燥中，為何空氣中水分含量是一重要參數？離心噴霧干燥機，其在使用完畢后，我們應做哪些工作呢？

這些問題，將它們提出來的目的，是為了來很好解決的，使大家能徹底清除明白，從而沒有任何的疑惑。

噴霧干燥中，為何空氣中水分含量是一重要參數？對這一問題，其具體是為：

這是因為，如果空氣中水分含量過高的話，那么物料有可能會出現粘壁現象，從而影響到物料的排出。所以說，空氣中水分含量是一重要參數。

離心噴霧干燥機，其在使用完畢后，我們應進行的工作，其主要是有：

(1)應按照順序規定要求，來進行關閉操作，總電源應是后一個關閉的。

(2)干燥機內的物料應排干凈，沒有任何殘留，并且要將其內部清洗干凈才行。