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發布時間：2021-09-15 11:27
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抗震支架在工程安裝時的間距要求
抗震支架在工程安裝時的間距要求 1、新建工程剛性原料電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒的抗震支吊架側向距離為12m，縱向距離為24m。 2、新建工程非金屬原料電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒的抗震支吊架側向距離為6m，縱向距離為12m。 3、新建工程剛性管道側向抗震支撐規劃距離12米，縱向抗震支撐規劃距離24米；柔性管道上述參數折半；改建、擴建工程管道上述參數折半。 4、新建工程剛性矩形風管側向抗震支撐規劃距離9米，縱向抗震支撐規劃距離18米；柔性風管上述參數折半；改建、擴建工程管道上述參數折半。 我國屬于多發國，每一次的發生都會給國民經濟造成巨大的損失。而抗震支架保護的是人民生命守護的是財產安全，建筑機電抗震事關國計民生，望各方重視。
抗震支架傳統制作工藝與新型制作
抗震支架傳統制作工藝與新型制作工藝的對比 傳統支吊架有五個方面的弊端：材料浪費：傳統工藝采用型材現場切割、焊接、鉆孔，對于材料的用量不易控制，經常造成嚴重浪費。安全隱患：傳統工藝，型材切割、焊接，產生火花，容易形成火災隱患，笨重的型材及支架加上復雜的安裝流程也容易造人員安全隱患。 環境污染：傳統工藝現場進料、切割、焊接、鉆孔產生材料屑渣、噪音、粉塵，刷漆產生有毒氣體，造成多元污染。制作安裝成本高：傳統工藝從進料、切割、焊接、鉆孔、油漆到安裝需要眾多人員參與，且工序多、時間長、操作復雜，費時、費工、費料。 影響美觀：傳統工藝制作的支架因手工作業很難標準化，無法做到統一外觀，切割、焊接與涂裝都會產生外觀的缺陷。新型建筑管線支吊架的八個方面的優點：節約成本：能有效節約施工單位的施工成本與建設單位的維護成本。 標準化產品：采用工廠標準化生產，嚴格控制產品質量。堅固耐用：采用科學的結構設計，加強承載能力、減輕支吊架本身重量，延長結構使用年限。安裝效果美觀：精致、簡約的安裝外觀效果，提升建筑品質。 簡易安裝：只需少數幾人手工安裝，簡易、低碳，降低勞動強度、減少施工人員、縮短工期。節約能源：節約鋼材使用量，減少能源消耗。施工安全：施工無火花、無切割，消滅施工安全隱患。保護環境：無現場切割、涂裝、焊接，減少環境污染。
管道儀系統的布置原則
管道儀系統的布置原則 （1）增強管的橫向間距要求：無法管焊管、和、釬焊剛性材料如黃銅線懸架橫向間距超過有凹槽和12米；HDPE系，例如非剛性材料，水平吊架之間的距離不能超過6米。 （2）管的縱向間距的要求增強：槽的管焊接管、諸如具有、銅焊的硬質材料的黃銅線不要超過24米的垂直間隔衣架；如非剛性材料HDPE線，水平間距衣架值不能超過12米。 風管儀系統的布置原則 （1）共同剛性管道，該垂直管道的間距通常剛性吊架為18米。 （2）玻璃纖維橫向吊架、塑料和其他非剛性材料管道，距離為4.5米，縱向距離為9米。 電力系統布局原則 （1）硬電管和槽橋不得超過12米的、橫向間距不得超過縱向24米的。 （2）非剛性材料和電氣導管、橋時隙間隔不能超過橫向6M的間距，12個米或在縱向方向上更小的的。
折線形水管情形分為以下情況
對于折線形水管情形，分為以下情況： 1）回字型 A、當水管中間段L≤2.0m時，中間段無需布置抗震支吊架,兩側水管分別布置側向和雙向抗震支吊架。 B、當2.0m＜水管中間段L≤4.0m時，中間段需布置一個雙向抗震支吊架。 C、當水管中間段L＞4m時，中間段兩端需布置側向抗震支吊架，如超過12m，增設雙向抗震支吊架。 2）直線彎折偏移型 A、當L≤0.75m，或者L≤橋架或暖通的寬度時，可視為一條直線，抗震支吊架布置間距不得超過12m。 B、當0.75m＜L≤2.0m時，折線段無需布置抗震支吊架，另外兩端分別布置側向及雙向抗震支吊架。 C、當2.0m＜L≤4.0m時，折線段中建需布置雙向抗震支吊架，另外兩端布置側向抗震支吊架。 D、當L＞4.0m時，折線段兩端需布置側向抗震支吊架，如超過12m，中間需布置雙向抗震支吊架。
