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              再生塑料造粒機價錢品質精良,煒煜環保公司值得信賴

              發布時間:2020-10-31 07:07  

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              塑料造粒過程中的出現黑點問題是一個常見的故障現象,尤其是在彩色、淺色產品上表現尤為突出,往往是在后的大生產過程中。 為了盡可能的避免碳化對塑料制品的危害,關鍵在于有效預防,把損失降到低。要深入了解碳化的本質,還要善于運用有效的解決方法,在解決和預防塑料制品碳化的每個環節,都需要我們去嚴格控制。 在塑料制品的實際生產中,一般會在塑料再生機停機前隔離進料口,排除擠出機和機頭內的塑料熔體,關閉各區溫度,再關閉電源。





              大多數塑料再生用戶,在新訂購的塑料再生造粒機進廠安裝后,不知道該如何試車?塑料再生造粒機試車前要提前做好哪些工作?下面小編根據多年的經驗,為大家說所新設備進廠試車的具體流程和注意事項。




              1、檢查塑料再生造粒機主副機入料口是否有鉗、剪、螺絲等金屬物件,防止入料時,不小心碰落到塑料再生造粒機料筒內,造粒螺桿、料筒的劃傷,需要保持入料口的干凈整潔。

              2、在正式投料之前,需要提前對料筒進行預熱,塑料再生造粒機的電磁加熱器溫度設定需要提前設置好,提前30-40分鐘進行預熱,待達到預設溫度后,待機等待。

              3、以中速運行塑料再生造粒機時,減速時,檢驗螺栓有沒有出錯及電動機交流電等義表有沒有過載問題,氣壓表是不是沒問題(設備空運轉時長不可以 太長).

              4、慢慢小量投料,待塑料擠壓模頭的篩孔正常擠出物料時,方可大批量投料;

              5、塑料擠壓熔融過程中,需要及時檢查塑料再生造粒機的料筒排氣孔是否出現冒料現象,一般出現冒料,多是料筒堵塞,物料熔融不完全或未達到物料熔融的溫度;

              6、隨后依據操縱義表的標識值和對工藝品的標準,將各部份作相關聯的調節,直至擠壓使用達標沒問題的情況為止;

              7、塑料再生造粒機試車過程中,對于塑料切粒環節,也要多加注意,塑料顆粒的色澤、形狀等等,即使調整塑料造粒機和塑料切粒機的速度,如果塑料切粒機的牽引力過大,則容易拉斷物料,切粒過快,則塑料顆粒形狀小,不規則。



              塑料再生造粒機故障原因:塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進,構成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在,在塑料塑化過程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實,改善了它的傳熱導性,有助于塑料很快熔化,同時逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。




              在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中,由于內磨擦力也產生了大量的熱,在外力和內力的聯合作用下,塑料溫度逐漸,其物理狀態也經歷了玻璃態、高彈態、粘流態的變化。



              塑料造粒機工作使用壽命的長短、產品質量的好壞和生產效率的高低都與設備的制造質量和對規格型號的選擇有密切的關系。但是,如何讓操作者正確合理的使用設備、如何注意設備的維護保養, 對延長塑料造粒機的使用壽命和正常發揮造粒機應具備的生產效率,也有直接的關系。




              (1)塑料造粒機生產線上相應的配套設備、每臺機器的生產能力要匹配,各臺設備能充分發揮作用,使生產線上的各種設備都能協調工作。上下工序間供大于求或不足、停止等,都屬于選擇設備不 配套、規格選擇不合理。

              (2)選擇塑料造粒機的規格型號應按產品的規格需要量進行選擇。若使用大規格塑料造粒機生產較小規格的產品,要增加動力消耗、加快塑料造粒機蘑損,提高產品的制造成本,這樣是一種不講經 濟核算、很浪費的生產方案。


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