不銹鋼波紋管規格齊全「多圖」

HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管技術要求

1 顏 色

管材內外層各自的顏色應均勻一致，外層一般為黑色，其他顏色可由供需雙方商定

2 外 觀

管材內外壁不允許有氣泡、凹陷、明顯的雜質和不規則波紋。管材的兩端應平整、與軸線垂直并位

于波谷區。管材波谷區內外壁應緊密熔接，不應出現脫開現象。

3 規格尺寸

管材用公稱外徑(DN/OD外徑系列)表示尺寸，也可用公稱內徑(DN/ID內徑系列)表示尺寸。

　3. 1 長 度

管材有效長度 L一般為 6 m，其他長度由供需雙方協商確定。

　3.2 尺寸

a) 外徑系列管材的尺寸應符合表 3的要求，且承 口的嘴均內徑應不小于管材的嘴大平均

外徑

雙壁波紋管管道工程施工安裝手冊 

  1 總則    

1.0.1 為使雙壁波紋管在管道施工過程中實現安全可靠、確保工程質量，特編制本手冊。

   1.0.2 本手冊適用于硬聚（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管材，PVC-U管材管徑dn200~500mm，HDPE管材管徑dn400~800mm.管材環剛度等級為S1≥4KN/m2和S2≥8KN/m2

    1.0.3 本手冊適用于區和非區室外排水和農田水利工程，工廠企業范圍的室外排水工程可參照執行。

    1.0.4 凡遇本手冊未涉及的問題或有特殊要求時，應由設計單位另行處理。

    1.0.5 按本手冊進行雙壁波紋管施工時，應符合國家現行的規范、行業標準及本地區相關規范、規程的有關規定。 

  2 管材   

    2、1 一般規定 

   2.1.1 管材、橡膠圈等材料規格應符合設計要求，具有質量檢驗部門的產品合格證和產品性能說明書，并應表明產品規格和生產日期。

    2.1.2 承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成，邵氏硬度為45-55MPa，由管道生產廠按規格配套供應。

   2、2 管材質量

    2.2.1 管材要求外觀一致，內壁光滑，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。

    2.2.2 管材端面應平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現。管材插口外徑、承口內徑的尺寸及圓度必須符合產品標準的規定。

   2.2.3 管材耐壓強度及剛度應滿足設計要求。

    2.2.4 管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象。 

  2、3 裝卸、運輸和堆放

    2.3.1 管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋摔。

   2.3.2 管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，并應捆扎穩固。

   2.3.3 短距離搬運，不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。

    2.3.4 管材堆放場地應地面平整，堆放高度不得超過2m，直管部分應有木墊塊，墊塊寬度應不小于200mm，間距不大于1500mm.堆放時管材承口與插口應間隔整齊排列，并應捆扎穩妥。

    2.3.5 管材堆放中應避免日光曝曬，并保持管間通風。

    2.3.6 橡膠圈應儲存在通風良好的庫房內，堆放整齊不得受到扭曲損傷。   

3 溝槽

   3、1 一般規定

    3.1.1 溝槽斷面形式分為直壁溝槽、開放開挖溝槽和放坡與直壁相結合的復合溝槽三種類型。應根據施工現場環境、槽深、地下水位高低、土質情況、施工設備及季節影響因素選定。

    3.1.2 槽底寬度應根據管道敷設、管兩側回填夯實及溝槽的排水要求確定，一般情況槽底蕞小寬度可參照下表規定。

硫化橡膠安裝部位應在插口第二與第三波浪紋中間槽體，安裝密封圈的總數視設計方案規定而定，當選用兩支密封圈時提議兩密封圈中間隔一個波浪紋。插口前須先將承口插口內外表面清除整潔，在插口套入密封圈，并在承口腔內部掘進工作面和硅膠圈表面涂上潤滑液，插進方位為流水方位，指向承口軸線用人力資源或設定木擋片用橇棍將被安裝的管件緩緩插進承口腔內部直到底端。伴隨著經濟發展的快速發展趨勢，pe雙壁波紋管的發展趨勢尤其快速，由之前的單一系列發展趨勢到如今的各種類型，主要用途也在不斷提升。許多客戶體現在應用時，因為因素pe雙壁波紋管出現損壞狀況，為節省成本，再此共享pe雙壁波紋管管路修復關鍵點： 1、pe雙壁波紋管管路埋設后，因意外事故要素導致壁厚出現部分損壞，當損壞位置的總面積或縫隙長短和總寬不超出要求時，可采用黏貼修復對策 2、pe雙壁波紋管壁厚部分損壞的孔眼直經或凌長不超20mm時，能用聚錄乙烯塑料粘合溶劑在其外界黏貼直經不低于l00mm與管件一樣材料的環形板。應根據施工現場環境、槽深、地下水位高低、土質情況、施工設備及季節影響因素選定。