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發(fā)布時間：2020-11-08 09:45
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管殼式換熱器是一種傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)換熱設(shè)備，它具有制造方便、選材面廣、適應(yīng)性強、處理量大、清洗方便、運行可靠、能承受高溫、高壓等優(yōu)點，在許多工業(yè)部門中大量使用。本文將對管殼式換熱器的設(shè)計要點做系統(tǒng)的介紹。
管殼式換熱器的設(shè)計是通過計算，確定經(jīng)濟合理的傳熱面積及換熱器的其它有關(guān)尺寸，以完成生產(chǎn)中所要求的傳熱任務(wù)。
一、設(shè)計的基本原則
1、流體流徑的選擇流體流徑的選擇是指在管程和殼程各走哪一種流體，此問題受多方面因素的制約，下面以固定管板式換熱器為例，介紹一些選擇的原則。
（1）不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程，因為管程清洗比較方便。
（2）腐蝕性的流體宜走管程，以免管子和殼體同時被腐蝕，且管程便于檢修與更換。
（3）壓力高的流體宜走管程，以免殼體受壓，可節(jié)省殼體金屬消耗量。
（4）被冷卻的流體宜走殼程，可利用殼體對外的散熱作用，增強冷卻效果。
（5）飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時排除冷凝液，且蒸汽較潔凈，一般不需清洗。
（6）有毒易污染的流體宜走管程，以減少泄漏量。
（7）流量小或粘度大的流體宜走殼程，因流體在有折流擋板的殼程中流動，由于流速和流向的不斷改變，在低Re（Re>100）下即可達到湍流，以提高傳熱系數(shù)。
（8）若兩流體溫差較大，宜使對流傳熱系數(shù)大的流體走殼程，因壁面溫度與α大的流體接近，以減小管壁與殼壁的溫差，減小溫差應(yīng)力。
在選擇流體的流徑時，須根據(jù)具體的情況，抓住主要矛盾進行確定。
2、流體流速的選擇流體流速的選擇涉及到傳熱系數(shù)、流動阻力及換熱器結(jié)構(gòu)等方面。增大流速，可加大對流傳熱系數(shù)，減少污垢的形成，使總傳熱系數(shù)增大；但同時使流動阻力加大，動力消耗增多；選擇高流速，使管子的數(shù)目減小，對一定換熱面積，不得不采用較長的管子或增加程數(shù)，管子太長不利于清洗，單程變?yōu)槎喑淌蛊骄鶄鳠釡夭钕陆怠?
一旦管殼式換熱器呈現(xiàn)缺熱現(xiàn)象，通常導(dǎo)致許多難題，比較嚴(yán)重的情況下立即危害到大家的工業(yè)生產(chǎn)出產(chǎn)。倘若它不上溫暖，它并不是大家的設(shè)計方案和出產(chǎn)規(guī)定。呈現(xiàn)這類狀況的緣故有下列幾類：
1、管殼式換熱器冷側(cè)。超低溫，而超低溫的熱冷端溫度會導(dǎo)致不足的狀況。
2、因為其環(huán)境污染比較嚴(yán)重，通常是污漬多，導(dǎo)致大家的熱傳導(dǎo)。本次我們要資詢維修人員，用科學(xué)研究的對策對設(shè)備開展水垢清洗實際操作，全過程中我們要真的嚴(yán)苛實際操作。
3、管殼式換熱器總流量不勻稱也會導(dǎo)致兩邊溫度差大，另外壓力降相對性較小。
這一次大家僅僅提升機器設(shè)備總流量或管道直徑。 
