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發(fā)布時間:2021-08-14 14:44  
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三是容器內(nèi)裝有大量的加熱管,管內(nèi)熱介質(zhì)為飽和蒸汽、導(dǎo)熱油或熱煙氣;四是容器床層的上界面布置進料口和溢流口,石膏從進料口進入,脫水后進入隔板的另一個區(qū)域到溢流口出料。
2.2.4 間接加熱設(shè)備主要特點
間接加熱設(shè)備的熱量都是通過物料與加熱管直接傳遞,物料對加熱管的沖刷,使加熱管表面的邊界層大部分消除,減少了傳熱熱阻,增強了換熱效率。
采用斯德煅燒爐煅燒硫石膏是在國內(nèi)采用的先進技術(shù)和裝備,經(jīng)生產(chǎn)運行設(shè)備的各項性能同傳統(tǒng)設(shè)備相比,表現(xiàn)了明顯的優(yōu)勢。目前設(shè)備年產(chǎn)量可達5~7 萬噸(設(shè)計產(chǎn)量5~7萬噸),計劃在2007年擴產(chǎn)達到年產(chǎn)20萬噸建筑石膏粉,同時生產(chǎn)紙面石膏板與石膏球(用于水泥緩凝劑),通過合理的工藝與設(shè)備將硫石膏得到更加合理的應(yīng)用。

嚴格控制床層溫度和氣體壓力,料層溫度梯度小使床層內(nèi)二水石膏地變?yōu)榘胨啵WC了產(chǎn)品的質(zhì)量。據(jù)澳方介紹,這種爐可煅燒天然石膏和工業(yè)付產(chǎn)石膏,可用任何燃料及熱能,加工范圍廣泛的原料和粒徑,并有自潔功能,有嚴格的煅燒溫度控制,產(chǎn)品性能穩(wěn)定。該爐屬低溫慢速煅燒,物料溫度130~150℃,在爐內(nèi)停留40~50分鐘甚至1小時,煅燒產(chǎn)品的相組成大部分為半水石膏,只有量的無水石膏Ⅲ和二水石膏,沒有無水石膏Ⅱ。
