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液壓泵系統的效率要取決于液壓泵的容積效率，當容積效率下降到72%時，就需要進行常規維修，更換軸承和老化的密封件，更要修復超出磨擦副配合間隙或更換配件，使其性能得到恢復。

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故障原因：油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統；

排除方法： 更換老化的或損壞的油封、O形密封圈

故障原因：油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭緊固螺 栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統；

排除方法：更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母

液壓泵壓力失常的原因：

（2）溢流閥等壓力調節閥故障

例如溢流閥閥芯卡死在大開口位置，液壓泵輸出的壓力油通過溢流閥流回油箱，即壓力油與回油路短接；也可能是壓力控制閥的阻尼孔堵塞，或者調壓彈簧折斷等原因而造成系統無壓力。反之，當溢流閥閥芯卡死在關閉閥口的位置，則系統壓力下不來。

（3）在工作過程中發現壓力上不去或壓力下不來，很可能是換向閥失靈，導致系統卸荷或封閉；或者是由于閥芯與閥體孔之間嚴重內泄漏所致。

（4）卸荷閥卡死在卸荷位置，系統總卸荷，壓力上不去。

（5）系統內、外泄漏。

（6）閥安裝板（集成塊）內部有壓力油通道與回油通的位置。

（7）換向閥的閥芯未換向運動到位，造成壓力油腔與回油腔竄腔。

（8）液壓缸活塞與活塞桿連接的鎖緊螺母松脫，活塞從活塞桿上跑出，使液壓缸兩腔互通。