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馬鞍山恒衡小編給大家介紹下結(jié)構(gòu)件焊接工藝注意事項(xiàng)

1、焊接前預(yù)熱及層間溫度的控制，宜采用測溫器具測量（點(diǎn)溫計(jì)、熱電偶溫度計(jì)等）。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，其寬度應(yīng)各為焊件厚度的2倍以上，且不小于100mm。環(huán)境溫度低于0℃時，預(yù)（后）熱溫度應(yīng)通過工藝試驗(yàn)確定。

2、焊接H型鋼，其翼緣板和腹板應(yīng)采用半自動或自動氣割機(jī)進(jìn)切割，翼緣板只允許在長度方向拼接；腹板則長度、寬度均可拼接，拼接縫可主“十”字形或“T”形，上下翼緣板和腹板的拼接縫應(yīng)錯開200mm以上；拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行。

3、對需要進(jìn)行后熱處理的焊縫，應(yīng)在焊接結(jié)束后焊縫金屬沒有完全冷卻的時候立即進(jìn)行，后熱溫度為200~300℃，保溫時間可按板厚每30mm1h計(jì)算，但不得少于2h。

電弧焊是一個不均勻的快速加熱和冷卻的過程，焊接過程中及焊后，焊接件都將產(chǎn)生變形。影響焊接變形蕞根本的因素是焊接過程中的熱變形和焊接構(gòu)件的剛性條件。在焊接過程中的熱變形受到了構(gòu)件剛性條件的約束，出現(xiàn)了壓縮塑性變形，這就產(chǎn)生了焊接殘余變形。

影響焊接熱變形的因素

1、焊接工藝方法。不同的焊接方法，將產(chǎn)生不同的溫度場，形成的熱變形也不相同。一般來說，自動焊比手工焊加熱集中，受熱區(qū)窄，變形較小。CO2氣體保護(hù)焊焊絲細(xì)，電流密度大，加熱集中，變形小。

2、焊接參數(shù)。即焊接電流、電弧電壓和焊接速度。線能量越大，焊接變形越大。焊接變形隨焊接電流和電弧電壓的增大而增大，隨焊接速度增大而減小。在3個參數(shù)中，電弧電壓的作用明顯，因此低電壓高速大電流密度的自動焊變形較小。

3、焊縫數(shù)量和斷面大小。焊縫數(shù)量越多，斷面尺寸越大，焊接變形越大。

4、施工方法。連續(xù)焊、斷續(xù)焊的溫度場不同，產(chǎn)生的熱變形也不同。通常連續(xù)焊變形較大，斷續(xù)焊變形蕞小。

5、材料的熱物理性能。不同的材料，導(dǎo)熱系數(shù)、比熱和膨脹系數(shù)等均不相同，產(chǎn)生的熱變形也不相同，焊接變形也不相同。

結(jié)構(gòu)件對各種機(jī)械來說非常重要，需要選擇專業(yè)的工藝制作而成，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠商需要由專業(yè)資質(zhì)的供應(yīng)商和生產(chǎn)廠家提供，并且要及時進(jìn)行進(jìn)行抽樣復(fù)查。結(jié)構(gòu)件制造注意事項(xiàng)有哪些？下面恒衡小編為大家做詳細(xì)的介紹。

結(jié)構(gòu)件制造時要選擇材料，即使鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕等情況，也不能超過一毫米。選擇原材料時要保證堆放整齊，避免材料受潮或者腐蝕。結(jié)構(gòu)件制造進(jìn)場之后要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并且材料要來自同一廠家，以便做好復(fù)查檢驗(yàn)。

制造所使用的材料在材質(zhì)和規(guī)格方面，如果需要對原設(shè)計(jì)進(jìn)行改動，不能自行修改，必須要經(jīng)過單位進(jìn)行確認(rèn)。如果出現(xiàn)碳弧氣刨等缺陷的結(jié)構(gòu)件，兩端必須要按照要求各延伸50mm并有15的斜坡，在焊接過程中需要將異物清除，然后再焊接。

結(jié)構(gòu)件制造的原材料進(jìn)場之后存放要整齊，盡量避免潮濕、腐蝕，需要按照使用要求進(jìn)行標(biāo)記。結(jié)構(gòu)件加工人員需要有操作正書，施工人員必須要要熟悉操作圖紙，按照零部件的部位了解每個零部件的用途，然后才可以進(jìn)行施工。