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發布時間:2021-05-03 06:43  
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使用SMT貼片元件的好處:貼片元件比直插元件容易焊接和拆卸。電路板上芯片工藝過程首先是在基底表面用導熱環氧樹脂(一般用摻銀顆粒的環氧樹脂)覆蓋硅片安放點,然后將硅片直接安放在基底表面,熱處理至硅片牢固地固定在基底為止,隨后再用絲焊的方法在硅片和基底之間直接建立電氣連接。貼片元件不用過孔,用錫少。直插元件費事也傷神的就是拆卸,做過的朋友都有這個體會,在兩層或者更多層的PCB 板上,哪怕是只有兩個管腳,拆下來也不太容易而且很容易損壞電路板,多引腳的就更不用說了。而拆卸貼片元件就容易多了,不光兩只引腳容易拆,即使一、二百只引腳的元件多拆幾次也可以不損壞電路板。
貼片元件還有一個很重要的好處,那就是提高了電路的穩定性和可靠性,對于制作來說就是提高了制作的成功率。
SMT貼片電子加工功能組件法。但對于不少人來說,對貼片元件感到“畏懼”,特別是對于部分初學者,因為他們認為自己不具備焊接元件的能力,覺得它不像傳統的直插元件那樣易于焊接把握,其實這些擔心是完全沒有必要的。這是兼顧功能法和組件法的特點,制造出既保證功能完整性又有規范化的結構尺寸的組件。微型電路的發展導致組裝密度進一步增大,并可能有更大的結構余量和功能余量。因此,對微型電路進行結構設計時,要同時遵從功能原理和組件原理的原則。
SMT貼片加工時要有措施:
企業內部建立質量(TQC)機構網絡,作到質量反饋及時、準確挑選人員素質好的作為生產線的質檢員,而行政上仍屬質量部管理,從而避免其他因素對質量判定工作的干擾。
加工工藝分為兩種:有鉛SMT貼片、無鉛SMT貼片,可加工的元件規格封裝為:BGA,QFP,TQFP,QFN,PLCC,SOP,TSSOP,SOIC,1812、1206,0805,0603,0402等。

可代鋼網:激光鋼網/電拋光蝕刻鋼網。插件后焊加工、測試、組裝:
加工模式分兩種:小批量插件后焊加工生產,看數量而定;一般情況3-5個工作日內交貨(如有SMT貼片一起另計)
大量插件后焊批量生產,一般情況5-7個工作日內交貨;分為兩種:有鉛插件后焊加工和、無鉛插件后焊加工。