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自動焊錫機連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一起的現象。造成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。

解決辦法：遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確，如不正確，應及時調整。

焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。過去的焊接技術長期停留在人工手動的焊錫機上，使用的熱源溫度低、能量不集中，無法用于大截面、長焊縫工件的焊接。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點凝固的時間。當一個焊接點完成焊接時，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點;當烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

當今的電子裝置已向多功能化、高集成化、小型化方向發展，柔性線路板(FPC)在此領域有著廣泛應用。以前的生產方式考慮比較多的是品質和實裝技術的提高，隨著移動電話的小型化和多功能化以及3G.隨著電子產品進入高密度裝配，再加上新的電子設備、，新的CHIP零件，新的陶瓷壓電變壓器、，新的電子材料和新工藝的引入，作為漸進式焊接機器人技術，自動激光器將被添加。隨著電子產品進入高密度裝配，再加上新的電子設備、，新的CHIP零件，新的陶瓷壓電變壓器、，新的電子材料和新工藝的引入，作為漸進式焊接機器人技術，自動激光器將被添加。功率調整、圖像識別等設備；焊接范圍還可以自動檢測焊點的質量或使用兩臂控制取消焊接夾具，這被稱為“信息焊接機器人系統”可能很快成為現實。

自動焊接時，必須適當選擇烙鐵頭的型號。烙鐵頭的錯誤選擇，不僅會影響自動焊錫機的效率，而且會大大降低焊錫的質量。同時，不同類型的烙鐵頭的熱容量也不同。加上人性化的科技精品：剛毅的外觀，可視的操作，友好的人機操作界面，的溫度曲線方案，從始終體現科技為本。烙鐵頭越大，熱容量越大。選擇烙鐵頭的原理是基于不影響相鄰的組件，該組件可以與焊盤的直徑和引腳上的錫表面的高度匹配。只有這樣，您才能在焊接時方便使用。烙鐵的表面必須經常鍍錫，以增加其耐用性，尤其是在不使用自動焊錫機的情況下，經常要涂錫，這可以大大減少烙鐵的氧化機會，這樣提示更耐用。