您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-02 12:34
【廣告】
在吹塑產品加工的吹瓶過程中容易出現幾個問題。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子發白等。怎樣分辨是吹的問題還是瓶胚的問題呢?，F在我們從吹出瓶子上的不同狀況進行分析；
一、瓶子吹破的原因：
1、胚管加熱不夠，沒有烤透；
2、拉伸桿沒有拉到位（到底）；
3、拉伸桿速度太慢；
4、開了溫度保護但上下限溫度設置得過高。
吹塑產品加工故障的解決辦法：
1、產量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產量，也就是加長二次吹氣的時間。
2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母。（只限于機械限氣缸調節）。
3、將拉伸氣缸上的節流閥調到。
4、將下限溫度調低,一般PET瓶胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度。
在當今的世界經濟變化的過程中，塑料瓶行業中，其中國內的產業中的結構也是處在不斷的升級狀態中，并且在當前的產業升級的過程中，很多一些附加值部分的產業將遭到各種各樣的經營上的困難問題，也是的挑戰，將會面臨著各種各樣的困難，在當今社會中，吹塑加工家逐漸占據市場主導地位 。
其 塑料瓶的發展面臨著各種各樣的問題，我們可以給大家仔細的分析，對于塑料瓶是屬于勞動的密集型的行業中，在當前的人力成本中在不斷的上升中，對于塑料瓶的 企業來講的話，其中人工的成本有著巨大的壓力，還有就是原材料的價格正在不斷的上漲中，還會受到市場上的各種成本的不斷上升，對于原材料的上漲是非常明顯 的，并且還會給企業帶來另外的一層壓力。
吹塑加工采用多種技術、多種材料，主要有一下幾種：
聚乙烯（PE） 聚乙烯是塑料工業中產量的品種。聚乙烯是不透明或半透明、質輕的結晶性塑料，具有優良的耐低溫性能（低使用溫度可達－70 ~ －100℃），電絕緣性、化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕，但不耐熱。聚乙烯適宜采用注塑、吹塑、擠塑等方法加工。 PE根據密度不同可分為：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；線性低密度聚乙烯LLDPE。
吹塑過程的基本步驟是：
1.熔化材料
2.將熔融樹脂形成管狀物或型坯
3.將中空型坯吹塑模中熔封
4.將模內型坯吹脹
5.冷卻吹塑制品
6.從模中取出制品
7.修整
注射吹塑成型
注射吹塑是一種吹塑方法。先用注塑法將塑料制成有底型坯，然后將它移至吹塑模中吹制成中空制品。
這種方法可生產用于日用品、化妝品、、食品等的包裝容器，但其容積不應超過1L，常用的塑料有聚乙烯、聚和聚等。
擠出吹塑成型
擠出吹塑是一種吹塑方法，與注射吹塑不同，它的型坯是用擠出法制造的。
拉伸吹塑成型
拉伸吹塑是一種吹塑方法。它是用擠出、注塑等方法制成型坯，然后將型坯加熱至拉伸溫度，經內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機械力作用而進行縱向拉伸，同時或稍后經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。
