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發布時間：2021-01-12 12:09
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木材浸漬罐
一、工藝流程如下：
1、先將阻燃藥劑粉和水溶解均可，并把藥劑裝入儲藥灌內，用壓力泵注入木材防腐灌內。
2、按產品規格取材—選材并四面刨光—脫脂干燥—裝入料車—開啟罐門—推動擺渡車與罐內接軌—將料車推至罐內—關閉罐門—真空作業—吸液—加壓—頻壓—卸壓—回液—后真空—卸壓—（待壓力卸完后）—開啟罐門—出料—檢驗。
木材阻燃罐報價
木材染色罐
主要由木材防腐罐(含木材防腐罐體、罐門DN50視鏡、液壓開門系統、安全連鎖、管路閥組、閥門儀表)；30立方儲液罐（不銹鋼）、4立方攪拌罐（不銹鋼）、剪切乳化機、木材防腐罐擺渡車、牽引軌道、真空泵、3級增壓泵、真空緩沖罐、真空水槽、壓力緩沖裝置、液位傳感器（液位計）、藥劑反應釜（5立方）、工控機、PLC控制系統（控制柜、西門子CPU、人機界面、模擬模塊、電氣元件、警報燈）等組成。
硫化罐安全操作規程
1．本工種的工作人員需經壓力容器操作安全培訓合格，方能獨立操作。
2．生產工人在生產前，必須對硫化罐進行細致檢查，并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應齊全，良好無損。設備的附屬儀表、信號，安全裝置等應保持完好。
3．硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。
4．放氣時蒸氣壓力未降到零位，嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現象。進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數，注意壓力表是否失靈。
5．在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時，應立即關閥門，并打開排氣閥門，及時搶修。
6．要經常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內，操作人員不準變動安全閥。壓力表、安全閥應定期校驗。
7．硫化時，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。
硫化”一詞有其歷史性，因的天然橡膠制品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名，隨著橡膠工業的發展，現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是“交聯”或“架橋”，即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。“硫化”的含義不僅包含實際交聯的過程，還包括產生交聯的方法。
大型木材浸漬罐
載物方式、牽引系統
a)罐內二道軌，采用國標100#導軌鋼,承載重量大。
b)擺渡車采用自動控制；擺渡車通過控制室發出的木材罐排液或泄壓結束的信號，通過感應信號自動到達罐門處；擺渡車上的牽引為鏈條式牽引；罐內小車通過擺渡車上的電機牽引到罐外待檢。
擺渡車：長24000mm*寬2000mm*高700； 材質：Q345R；
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